Störungen, Ursachen und Beseitigung
- Es ist zu gewährleisten, dass das Personal in den angegebenen Aufgaben geschult wird.
- Die Einbau- und Betriebsanleitung beachten.
- Sicherstellen, dass das Produkt vom Netzanschluss getrennt ist. Ein unbeabsichtigtes Einschalten der Pumpe verhindern.
- Nicht genehmigte Änderungen an der Hebeanlage entbinden den Hersteller von jeglicher Haftung.
Übersicht möglicher Störungen
Störung | Ursache und Lösung |
Hebeanlage fördert nicht | 1, 3, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 15, 16 |
Volumenstrom zu niedrig | 1, 2, 3, 4, 5, 7, 8, 11, 12, 13 |
Zu hohe Stromaufnahme | 1, 2, 3, 4, 5, 7, 13 |
Förderhöhe zu niedrig | 1, 2, 3, 4, 5, 8, 11, 12, 13 |
Hebeanlage läuft unrund / macht laute Geräusche | 1, 2, 3, 9, 12, 13, 14 |
Mögliche Ursachen und Lösungen
- Zulauf oder Laufrad verstopft
- Ablagerungen im Zulauf, im Behälter und/oder der Pumpe durch den Kundendienst entfernen lassen.
- Falsche Drehrichtung
- Die beiden Phasen der Stromzuführung durch den Kundendienst vertauschen lassen.
- Verschleiß der Innenteile (z. B. Laufrad, Lager)
- Verschlissene Teile durch den Kundendienst austauschen lassen.
- Zu geringe Betriebsspannung
- Eine Elektrofachkraft muss den Netzanschluss prüfen.
- Lauf auf zwei Phasen
- Die defekte Schmelzsicherung durch eine Elektrofachkraft austauschen lassen.
- Eine Elektrofachkraft muss den Netzanschluss prüfen.
- Motor-Fehlstart durch zu niedrige Spannung
- Eine Elektrofachkraft muss den Netzanschluss prüfen.
- Motorwicklung oder elektrisches Kabel defekt
- Motor und elektrischen Anschluss vom Kundendienst prüfen lassen.
- Rückflussverhinderer verstopft
- Den Rückflussverhinderer vom Kundendienst reinigen lassen.
- Wasserstandsmangel im Behälter
- Der Kunde muss die Niveausteuerung prüfen und gegebenenfalls austauschen.
- Signalgeber der Niveausteuerung defekt
- Der Kundendienst muss den Signalgeber prüfen und gegebenenfalls austauschen.
- Schieber im Druckrohr geschlossen oder nicht ausreichend geöffnet
- Den Schieber vollständig öffnen.
- Unzulässiger Gehalt an Luft oder Gas im Fördermedium
- Kundendienst kontaktieren.
- Radiallager im Motor defekt
- Kundendienst kontaktieren.
- Anlagenbedingte Vibrationen
- Elastische Verbindungen der Rohrleitungen prüfen und ggf. den Kundendienst verständigen.
- Wicklungstemperaturüberwachung aufgrund zu hoher Wicklungstemperatur ausgeschaltet
- Der Motor schaltet nach dem Abkühlen der Wicklung automatisch wieder ein.
- Bei häufiger Abschaltung durch die Wicklungstemperaturüberwachung den Kundendienst verständigen.
- Auslösen des elektronischen Motorschutzes
- Der Nennstrom ist höher als zulässig, Motorschutz über die Reset-Taste am Schaltgerät zurücksetzen.
- Bei häufiger Abschaltung durch den elektronischen Motorschutz den Kundendienst verständigen.
Kundendienst
Wenn sich die Störung nicht durch die genannten Maßnahmen beheben lässt, den Kundendienst verständigen. Wenn Sie den Kundendienst in Anspruch nehmen, können zusätzliche Kosten entstehen. Den Kundendienst für weitere Informationen kontaktieren.