Störungen, Ursachen und Beseitigung

WARNUNG

warning

Verletzungsgefahr durch drehenden Propeller!

Im Arbeitsbereich des Rührwerks dürfen sich keine Personen aufhalten. Es besteht Verletzungsgefahr!

  1. Arbeitsbereich kennzeichnen und absperren.
  2. Wenn keine Personen im Arbeitsbereich sind, Rührwerk einschalten.
  3. Wenn Personen den Arbeitsbereich betreten, Rührwerk sofort abschalten.

Störung: Rührwerk läuft nicht an

  1. Unterbrechung im Netzanschluss oder Kurzschluss/Erdschluss an der Leitung oder Motorwicklung.
  2. Anschluss und Motor von einer Elektrofachkraft prüfen und ggf. erneuern lassen.
  3. Auslösen von Sicherungen, des Motorschutzschalters oder der Überwachungseinrichtungen.
  4. Anschluss und Überwachungseinrichtungen von einer Elektrofachkraft prüfen und ggf. ändern lassen.
  5. Motorschutzschalter und Sicherungen von einer Elektrofachkraft nach den technischen Vorgaben einbauen und einstellen lassen, Überwachungseinrichtungen zurücksetzen.
  6. Propeller auf Leichtgängigkeit prüfen, gegebenenfalls Propeller und Gleitringdichtung reinigen.
  7. Dichtungskammerüberwachung (optional) hat den Stromkreis unterbrochen (abhängig vom Anschluss).
  8. Siehe "Störung: Leckage der Gleitringdichtung, Vorkammer-/Dichtungskammerüberwachung meldet Störung und schaltet das Rührwerk ab"

Störung: Rührwerk läuft an, nach kurzer Zeit löst der Motorschutz aus

  1. Motorschutzschalter falsch eingestellt.
  2. Einstellung des Auslösers von einer Elektrofachkraft prüfen und korrigieren lassen.
  3. Erhöhte Stromaufnahme durch größeren Spannungsabfall.
  4. Spannungswerte der einzelnen Phasen von einer Elektrofachkraft prüfen lassen. Rücksprache mit dem Stromnetzbetreiber.
  5. Nur zwei Phasen am Anschluss vorhanden.
  6. Anschluss von einer Elektrofachkraft prüfen und korrigieren lassen.
  7. Zu große Spannungsunterschiede zwischen den Phasen.
  8. Spannungswerte der einzelnen Phasen von einer Elektrofachkraft prüfen lassen. Rücksprache mit dem Stromnetzbetreiber.
  9. Falsche Drehrichtung.
  10. Anschluss von einer Elektrofachkraft korrigieren lassen.
  11. Erhöhte Stromaufnahme durch Verzopfungen.
  12. Propeller und Gleitringdichtung reinigen.
  13. Vorreinigung prüfen.
  14. Dichte des Fördermediums ist zu hoch.
  15. Anlagenauslegung prüfen.
  16. Rücksprache mit dem Kundendienst.

Störung: Rühwerk läuft, Anlagenparameter werden nicht erreicht

  1. Propeller verzopft.
  2. Propeller reinigen.
  3. Vorreinigung prüfen.
  4. Falsche Drehrichtung.
  5. Anschluss von einer Elektrofachkraft korrigieren lassen.
  6. Verschleißerscheinungen am Propeller.
  7. Propeller prüfen und gegebenfalls austauschen.
  8. Nur zwei Phasen am Anschluss vorhanden.
  9. Anschluss von einer Elektrofachkraft prüfen und korrigieren lassen.

Störung: Rührwerk läuft unruhig und geräuschvoll

  1. Unzulässiger Betriebspunkt.
  2. Dichte und Viskosität des Mediums prüfen.
  3. Anlagenauslegung prüfen, Rücksprache mit dem Kundendienst.
  4. Propeller verzopft.
  5. Propeller und Gleitringdichtung reinigen.
  6. Vorreinigung prüfen.
  7. Nur zwei Phasen am Anschluss vorhanden.
  8. Anschluss von einer Elektrofachkraft prüfen und korrigieren lassen.
  9. Falsche Drehrichtung.
  10. Anschluss von einer Elektrofachkraft korrigieren lassen.
  11. Verschleißerscheinungen am Propeller.
  12. Propeller prüfen und gegebenenfalls austauschen.
  13. Motorlager verschlissen.
  14. Kundendienst informieren; Rührwerk zur Überholung zurück ins Werk.

Weiterführende Schritte zur Störungsbehebung

Wenn die hier genannten Punkte nicht helfen die Störung zu beseitigen, Kundendienst kontaktieren. Der Kundendienst kann wie folgt weiterhelfen:

  • Telefonische oder schriftliche Hilfestellung.
  • Vor Ort Unterstützung.
  • Überprüfung und Reparatur im Werk.

Bei Inanspruchnahme von Leistungen des Kundendiensts können Kosten entstehen! Genaue Angaben hierzu beim Kundendienst erfragen.