Ausrichten des Motorkopfs

Je nach Einbaulage muss der Motorkopf ausgerichtet werden.

  • Zulässige Einbaulagen prüfen.
Zulässige Einbaulagen
Zulässige Einbaulagen

HINWEIS

Generell den Motorkopf drehen, bevor die Anlage befüllt ist!

Je nach Pumpentyp sind unterschiedliche Vorgehensweisen notwendig.
Fall 1: Zugang zu den Motorbefestigungsschrauben ist erschwert.

Einzelpumpe

  1. Wärmeisolierung durch Auseinanderziehen der beiden Halbschalen demontieren.
  2. Stecker des Sensorkabels vorsichtig vom Regelmodul abziehen.
  3. Sensorkabel aus Kabelklipsen lösen.
  4. Kabelklipse mit Hilfe eines Schraubendrehers vorsichtig von den Motorbefestigungsschrauben abheben und beiseite legen.
  5. GEFAHR

    danger

    Lebensgefahr durch Stromschlag! Generator- oder Turbinenbetrieb bei Durchströmung der Pumpe!

    Auch ohne Modul (ohne elektrischen Anschluss) kann an den Motorkontakten eine berührungsgefährliche Spannung anliegen!

  6. Schrauben des Moduldeckels (HMI) lösen.
  7. Moduldeckel inklusive Display abnehmen und sicher ablegen.
  8. Innensechskantschrauben M4 im Regelmodul lösen.
  9. Regelmodul vom Motor abziehen.
  10. Gegebenenfalls Kabelschleife durch Entfernen des Kabeldrillers lösen.
  11. Schrauben am Motorgehäuse lösen und Motorkopf vorsichtig drehen. Nicht aus dem Pumpengehäuse entnehmen!
  12. Motor drehen
    Motor drehen
  13. WARNUNG

    Sachschäden!

    Ein Schaden an der Dichtung oder eine verdrehte Dichtung führt zu einer Leckage. Dichtung gegebenenfalls austauschen!

  14. Anschließend Motorbefestigungsschrauben über Kreuz anziehen. Anzugsdrehmomente beachten! (Tabelle „Anzugsdrehmomente“)
  15. Regelmodul auf den Motorkopf setzen (Führungsbolzen geben die genaue Position vor).
  16. Regelmodul mit Innensechskantschrauben M4 befestigen. (Drehmoment 1,2 ± 0,2 Nm)
  17. Moduldeckel inklusive Display mit den Positionsstegen voran in die Nuten führen, Deckel zuklappen und mit Schrauben befestigen.
  18. VORSICHT

    caution

    Heiße Bauteile!

    Beschädigung des Sensorkabels durch heißen Motorkopf!

    Sensorkabel so verlegen und durch die Kabelklipse führen, dass das Kabel den Motorkopf nicht berührt.

  19. Stecker des Sensorkabels in den Anschluss im Modul einstecken.
  20. Kabelklipse auf zwei Motorbefestigungsschrauben drücken.
  21. Sensorkabel in die vorgesehene Kabelführung der Kabelklipse drücken.
  22. Beide Halbschalen der Wärmeisolierung um das Pumpengehäuse legen und zusammendrücken.

Fall 2: Zugang zu den Motorbefestigungsschrauben ist gut erreichbar.

  • Handlungsschritt 1 bis 4, 10 bis 11 und 15 bis 18 nacheinander ausführen.
    Handlungsschritte 5 bis 9 und 12 bis 14 können entfallen.

Doppelpumpe

HINWEIS

Generell den Motorkopf drehen, bevor die Anlage befüllt ist!

Wenn ein oder beide Motorköpfe gedreht werden müssen, das Doppelpumpenkabel, das beide Regelmodule miteinander verbindet, lösen.

Handlungsschritte wie bei der Einzelpumpe beschrieben ausführen:

Fall 1: Zugang zu den Motorbefestigungsschrauben ist erschwert.

  • Handlungsschritt 2 bis 17 nacheinander ausführen.

Fall 2: Zugang zu den Motorbefestigungsschrauben ist gut erreichbar.

  • Handlungsschritt 2 bis 3, 9 bis 11 und 15 bis 17 nacheinander ausführen.
    Handlungsschritte 1, 4 bis 8, 12 bis 14 und 18 können entfallen.

Beide Regelmodule erneut mit dem Doppelpumpenkabel verbinden. Gegebenenfalls Kabelschleife durch Entfernen des Kabeldrillers lösen.

Anzugsdrehmomente der Motorbefestigungsschrauben

Anzugsdrehmomente

Schraube

Anzugsdrehmomente [Nm]

M6x18

8 - 10

M6x22

8 - 10

M10x30

18 - 20