Pioneering for You
de Einbau- und Betriebsanleitung mit Funktionsbeschreibung
Die Sprache der Originalbetriebsanleitung ist Deutsch. Alle weiteren Sprachen dieser Anleitung sind eine Übersetzung der Originalbetriebsanleitung.
Die Einbau- und Betriebsanleitung ist Bestandteil des Produktes. Sie ist jederzeit in Produktnähe bereitzustellen. Das genaue Beachten dieser Anweisung ist Voraussetzung für den bestimmungsgemäßen Gebrauch und die richtige Bedienung des Produktes.
Die Einbau- und Betriebsanleitung entspricht der Ausführung des Gerätes und dem Stand der zugrunde gelegten sicherheitstechnischen Normen bei Drucklegung.
Diese Betriebsanleitung enthält grundlegende Hinweise, die bei Aufstellung und Betrieb zu beachten sind. Daher ist diese Betriebsanleitung unbedingt vor Montage und Inbetriebnahme vom Monteur sowie dem zuständigen Betreiber zu lesen.
Es sind nicht nur die unter diesem Hauptpunkt Sicherheit aufgeführten allgemeinen Sicherheitshinweise zu beachten, sondern auch die unter den folgenden Hauptpunkten mit Gefahrensymbolen eingefügten, speziellen Sicherheitshinweise.
Symbole:
Allgemeines Gefahrensymbol
Gefahr durch elektrische Spannung
Hinweis
Signalwörter:
GEFAHR!
Akut gefährliche Situation. Nichtbeachtung führt zu Tod oder schwersten Verletzungen.
WARNUNG!
Der Benutzer kann (schwere) Verletzungen erleiden. ‘Warnung’ beinhaltet, dass (schwere) Personenschäden wahrscheinlich sind, wenn der Hinweis missachtet wird.
VORSICHT!
Es besteht die Gefahr, die Pumpe/Anlage zu beschädigen. ‘Vorsicht’ bezieht sich auf mögliche Produktschäden durch Missachten des Hinweises.
HINWEIS: Ein nützlicher Hinweis zur Handhabung des Produktes. Er macht auch auf mögliche Schwierigkeiten aufmerksam.
Das Personal für die Montage muss die entsprechende Qualifikation für diese Arbeiten aufweisen.
Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann eine Gefährdung für Personen und das Produkt/die Anlage zur Folge haben. Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise führt zum Verlust jeglicher Schadenersatzansprüche.
Im Einzelnen kann Nichtbeachtung beispielsweise folgende Gefährdungen nach sich ziehen:
Die bestehenden Vorschriften zur Unfallverhütung sind zu beachten. Gefährdungen durch elektrische Energie sind auszuschließen. Weisungen lokaler oder genereller Vorschriften [z. B. IEC, VDE usw.] und der örtlichen Energieversorgungsunternehmen sind zu beachten.
Dieses Gerät kann von Kindern ab 8 Jahren und darüber sowie von Personen mit verringerten physischen, sensorischen oder mentalen Fähigkeiten oder Mangel an Erfahrung und Wissen genutzt werden,wenn sie beaufsichtigt oder bezüglich des sicheren Gebrauchs des Geräts unterwiesen wurden und sie die daraus resultierenden Gefahren verstehen. Kinder dürfen nicht mit dem Gerät spielen. Reinigung und Benutzerwartung dürfen nicht von Kindern ohne Beaufsichtigung durchgeführt werden.
Der Betreiber hat dafür zu sorgen, dass alle Inspektions- und Montagearbeiten von autorisiertem und qualifiziertem Fachpersonal ausgeführt werden, das sich durch eingehendes Studium der Betriebsanleitung ausreichend informiert hat.
Die Arbeiten an dem Produkt/an der Anlage dürfen nur im Stillstand durchgeführt werden. Die in der Einbau- und Betriebsanleitung beschriebene Vorgehensweise zum Stillsetzen des Produktes/der Anlage muss unbedingt eingehalten werden.
Veränderungen des Produktes sind nur nach Absprache mit dem Hersteller zulässig. Originalersatzteile und vom Hersteller autorisiertes Zubehör dienen der Sicherheit. Die Verwendung anderer Teile kann die Haftung für die daraus entstehenden Folgen aufheben.
Die Betriebssicherheit des gelieferten Produktes ist nur bei bestimmungsgemäßer Verwendung entsprechend Abschnitt 4 der Betriebsanleitung gewährleistet. Die im Katalog/Datenblatt angegebenen Grenzwerte dürfen auf keinen Fall unter- bzw. überschritten werden.
Nach Lieferung unverzüglich auf Schäden und Vollständigkeit prüfen. Gegebenenfalls sofort reklamieren.
VORSICHT! Beschädigungsgefahr für das CIF-Modul! Gefahr der Beschädigung durch unsachgemäße Handhabung bei Transport und Lagerung.
Das Gerät ist bei Transport und Zwischenlagerung gegen Feuchtigkeit, Frost und mechanische Beschädigung zu schützen.
Die CIF-Module sind geeignet zur externen Steuerung und Meldung von Betriebszuständen von Wilo-Pumpen. Die CIF-Module sind nicht geeignet zur sicherheitsgerichteten Abschaltung der Pumpe.
GEFAHR! Gefahr von Personen- und Sachschäden!
Niemals die Steuereingänge für Sicherheitsfunktionen verwenden.
Niemals das CIF-Modul in nicht kompatible Geräte einbauen.
Um die Funktion des Moduls zu gewährleisten, sind die folgenden Firmware-Versionen (oder höher) des Produkts notwendig, in welches das Modul eingebaut wird:
Hinweis: die Firmwareversion (SW) findet sich auf einem Aufkleber unter dem Klemmenkastendeckel.
Hinweis: die Firmwareversion (SW) ist über das Menü <4.4.2.0> abrufbar.
| Pumpe | Version | Bemerkung |
|---|---|---|
| WILO Stratos Maxo | 1.00 | |
| WILO Stratos | 1.005.005.09 | |
| WILO TOP-E | 1.004.00nicht kompatibel | |
| WILO Stratos GIGA | 1.00 | |
| WILO Stratos GIGA B | 1.00 | |
| WILO BL-E | 1.00 | |
| WILO IP-E/DP-E | 2.003.00 | LC Display |
| WILO IL-E/DL-E | 1.294.00 | LC Matrix Display |
| WILO IL-E/DL-E | 3.02nicht kompatibel | LC Segment Display |
| WILO Helix EXCEL | 1.00 | |
| WILO MVIE/MVISE/MHIE/HELIX VE (1,1…4 kW) | 2.003.00 | LC Display |
| WILO MVIE/MVISE/MHIE/HELIX VE (5.5…7.5 kW) | 1.294.00 | LC Display |
Für die Kompatibilität mit nicht oben aufgelisteten Produkten siehe www.wilo.de/automation
Pumpen der Typenreihe IL-E…BF können nicht mit IF-Modulen betrieben werden.
Dieses Dokument gilt nicht für DigiCon-LBF (2083942).
Für Pumpen der Baureihen Stratos GIGA, Stratos GIGA B, BL-E, IP-E/DP-E und IL-E/DL-E kann die Funktionalität abweichen.
Sollte bei einer Pumpe das Menü <5.7.2.0> „Druckwertkorrektur“ über das Display nicht zur Verfügung stehen, handelt es sich um eine Variante der Pumpe in der folgende Funktionen nicht zur Verfügung stehen:
Beispiel: CIF-Modul Modbus RTU
Beispiel: IF-Modul Modbus
Beispiel: IF-Modul Modbus Stratos
| Bezeichnung | Beschreibung |
|---|---|
| CIF-ModulIF-Modul | Communication Interface ModulInterface Modul |
| Modbus |
Modell/Funktionsbezeichnung: Modbus RTU= Schnittstelle RS485, Protokoll Modbus RTU BACnet MS/TP= Schnittstelle RS485, Protokoll BACnet MS/TP |
| Stratos | Geeignet für diese Baureihe |
Abb. 5.1.1: Typenschlüssel
| Technische Daten | |
|---|---|
| Allgemeine Daten | |
| Klemmquerschnitt (feindrähtig ohne Endhülsen) | 1.5 mm² (max) |
| Stromkreis | SELV, galvanisch getrennt |
| Steckzyklen mechanisch | 250 |
| Sicherheit nach EN 60335 | Netzspannung bis 230 V, TN/TT System |
| Schnittstelle CAN nach ISO 11898-2 | |
| Leitungslänge | 200 m (max) |
| Kontakteingang (Ext. Off/Min) | |
| Ausführung | SELV, isoliert |
| Bezugsmasse | gemeinsam mit 0…10 V Eingang |
| Leerlaufspannung | 10 V (max) |
| Schleifenstrom | 10 mA (typisch) |
| Kontaktausgang SBM | |
| Ausführung | potentialfreier Kontakt |
| Belastbarkeit | 30 V AC/60 V DC: 1 A AC1/DC1 (SELV) |
| Minimallast | 12 V DC / 10 mA |
| Steuereingang 0…10 V | |
| Ausführung | SELV, isoliert |
| Bezugsmasse | gemeinsam mit Kontakteingang |
| Spannungsbereich | 0…10 V |
| Eingangswiderstand | > 100 kΩ |
| Genauigkeit (absolut) | 5% |
| Spannungsfestigkeit | 24 V DC |
| Schnittstelle RS485 nach EIA/TIA (RS) 485-A | |
| Last (Einheitlast) | 1/8 |
| Eingangsspannung | Max. 12 V (differentiell A-B) |
| Abschlusswiderstand | 120 Ω (integriert, schaltbar) |
| Schnittstelle TP/FT-10 | |
| Leitungstyp | J-Y(St) Y 1 x 2 x 0,8 mm / CAT 5 AWG 22 |
| Leitungslänge | 900 m bei Bustopologie (mit Abschlusswiderstand) und max. 3 m langen Stichleitungen |
| 450 m bei freier Topologie, dabei max. 250 m zwischen 2 untereinander kommunizierenden Knoten | |
| Schnittstelle PLR | |
| Schnittstelle | Stromschleife (≅ 5 mA) |
| Leitungslänge | 200 m (max / 0.5 mm²) |
| Doppelpumpenschnittstelle (DP) | |
| Schnittstelle | Wilo-spezifisch, dauerkurzschlussfest, verdrehsicher |
| Spannung | max. 10 Vss |
| Frequenz | ca. 150 kHz |
| Leitungslänge | max. 3 m |
| Digitale Sensor-Schnittstelle | |
| Schnittstelle | 3,3 V digital, halb-duplex |
| Leitungslänge | max. 3 m |
| Drathlos-Schnittstelle | |
| Schnittstelle | Bluetooth® LE 4.0 |
| Profil | GATT peripheral server |
| Frequenzband | 2400.0…2483.5 MHz |
| Abgestrahlte maximale Sendeleistung | <10 dBm (EIRP) |
Überblick über die ProgramIDs und Firmware-Versionen (SW) der IF-Module LON.
| Version | ProgramId | Bemerkung |
|---|---|---|
| 1.1c | 90:00:00:00:00:03:04:01 | - |
| 1.2 | 9F:FF:CC:00:00:03:04:02 | - |
| 2.01 | 9F:FF:CC:51:14:06:04:04 | - |
| 2.02 | 9F:FF:CC:51:14:06:04:06 | - |
| 3.00 | 9F:FF:CC:51:14:06:04:05 | - |
Die Firmware-Version kann auch über die Variablen nciObjMajVer und nciObjMinVer ausgelesen werden.
Die CIF-Module BACnet entsprechen ISO 16484-5:2016 (protocol revision 4). Details finden Sie im PICS Statement.
Die CIF-Module CANopen entsprechen folgenden CAN in Automation Standards
Die CIF-Module LON entsprechen folgenden LonMark InternationalStandards:
Für eine korrekte Dekodierung der Daten ist die Installation der Resource Files Version 13.00 oder höher erforderlich. (Verfügbar bei LonMark International
Wenn die Probleme bestehen bleiben, hilft evtl. die Online Referenz LONMARK Typ-Definition.
Die CIF-Module Modbus RTU entsprechen der MODBUS APPLICATION PROTOCOL SPECIFICATION V1.1 und dem dem Modbus over Serial Line protocol V 1.02 im Modus RTU, verfügbar unter modbus.org .
Die CIF-Module erweitern das Gerät mit Kommunikationsschnittstellen für diverse Standards.
Weitergehende Informationen finden Sie unter www.wilo.de/automation
Die folgende Beschreibung ersetzt den Verweis auf die Webseite und enthält die detaillierte Beschreibung der BACnet-Objekte. Die EDE-Liste ist zum Download verfügbar unter der weiter unten angegebenen Adresse.
Die IF-Module BACnet unterstützen die MS/TP Master-Funktionalität ab der Firmware Version (SW) 2.00 Die Firmware-Version ist auf dem Typenschild des Moduls aufgedruckt.
Wenn man NULL (kein Wert) in alle Element des Priority Array schreibt, schreibt der BACnet-Standard vor, dass dann der Relinquish Default als Present Value übernommen wird. Einige der Commandable Objects (Ausgänge) benötigen jedoch einen variablen Defaut-Wert. Dieses Verhalten kann mit dem Relinquish Default nicht erreicht werden, da dieser per Definition statisch ist. Das gewünschte Verhalten wird durch einen virtuellen Schreibbefehl auf Priorität 16 realisiert.
Die folgende Beschreibung ersetzt den Verweis auf die Webseite und enthält die detaillierte Beschreibung der BACnet-Objekte. Die .eds Datei ist zum Download verfügbar unter der weiter unten angegebenen Adresse.
Im IF-Modul LON sind 2 Objekte realisiert, das Knoten-Objekt und das Pumpen-Objekt. Das Knoten-Objekt dient zur Steuerung einzelner Objekte innerhalb des Knotens, hier werden auch zentral Fehler signalisiert, die in den einzelnen Objekten auftreten.
Wenn Register 32 Bit-Werte enthalten ( Wertebereich bis größer 65535), dann wird der höherwertige 16-Bit Teil im Register mit der Basisadresse gespeichert, der niederwertige 16-Bit Teil in der Basisadresse+1.
Dieser Abschnitt bleibt leer.
HINWEIS
Neben der normalen Ein/Aus Steuerung der Pumpe gibt es mehrere Möglichkeiten, diese zu übersteuern. Die folgende Liste zeigt die Prioritäten, wobei eine niedrigere Nummer eine höhere Priorität bedeutet.
Dieser Abschnitt bleibt leer.
Für Pumpen der Baureihe Stratos gab es diese einfache Funktion zur temperaturabhängigen Sollwert-Vorgabe. Über das IF-Modul konnten die Parameter Tmin, Tmax bzw. p(Tmin), p(Tmax) über den Bus bzw. IR-Monitor oder IR-Stick gewählt werden.
Pumpen mit CIF-Modul unterstützen statt dessen eine vollwertige Konstanttemperatur-Regelung mit Sensor direkt im Medium. Die Datenpunkte der bisherigen Funktion sind aus Kompatibilitätsgründen noch vorhanden, aber funktionslos.
Zur Verwendung wird im Pumpenmenü aus den Basisregelungsarten "T-const" ausgewählt.
Als Sollwert-Quelle wird "interner Sollwert" gewählt.
Ein einfacher Startpunkt für die Einstellung ist, den bisherigen Mittelwert aus Tmax und Tmin als Sollwert für die Temperaturregelung zu verwenden. Eine allgemeine Empfehlung für die Umrechnung der Werte kann nicht gegeben werden. Auch übernimmt WILO keine Gewähr für die vollständige Kompatibilität der Funktionen Δp-c = F(T) und T-const.
Die Verwendung von Remote-Sensorwerten ist bei CIF-Modulen derzeit nicht möglich.
Im Fall des Ersatzes einer Pumpe mit dieser Funktionalität muss der Druck- bzw. Temperaturregler in die Steuerung verschoben werden. Die Pumpe kann dann als Drehzahlsteller agieren.
Erhält das IF-Modul über den LON-Bus ein "Wink"-Kommando, so wird ein entsprechendes Kommando zur Pumpe gesendet und an der Pumpe erscheint die "Id"-Anzeige für 30 s.
Die "Wink"-Funktion ist für CIF-Module nicht verfügbar.
Für CIF-Module gibt es keine individuellen Daten von Master oder Slave (auch wenn dies am Interface aus Kompatibilitätsgründen definiert sein sollte). Nur Daten des Pumpensystems werden übermittelt. Für maximale Kompatibilität in Bestandssystemen werden bei allen Datenpunkten, die sich auf den Master beziehen, die Werte des Systems übermillelt. Bei Daten die die sich auf den Slave beziehen, wird - soweit anwendbar - der Fehlerwert übermittelt. In jedem Fall wird die Meldung "Pump On" individuell übermittelt.
Wenn in den folgenden Abschitten eine Skalierung angegeben ist, dann handelt es sich um einen Präsentationsfaktor. Ein gelesener Wert muss mit diesem Faktor multipliziert werden, um den Anzeigewert zu erhalten.
| Schnittstellen/Module | Ext. Off Stratos | Ext. Min Stratos | Ext. Off/SBM Stratos | SBM Stratos | DP Stratos | Modbus Stratos | BACnet Stratos | CAN Stratos | LON Stratos | PLR Stratos | Smart-IF Stratos |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Schnittstellen | |||||||||||
| Kontakteingang | • | • | • | ||||||||
| Potentialfreier Kontakt | • | • | |||||||||
| Analogeingang 0…10 V | • | • | • | ||||||||
| digitale Sensor-Schnittstelle | • | ||||||||||
| CAN 2.0A | • | • | |||||||||
| RS485 | • | • | |||||||||
| LON TP/FT-10 | • | ||||||||||
| Bluetooth LE | • | ||||||||||
| WILO PLR | • | ||||||||||
| Doppelpumpe | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | |
| Funktionen | |||||||||||
| Vorrang Aus | • | • | |||||||||
| Vorrang Min | • | ||||||||||
| Sollwert-Steuerung | • | • | • | • | • | • | • | • | • | ||
| Betriebsmeldung (SBM) | • | • | • | • | • | • | • | • | |||
| BACnet | • | ||||||||||
| Modbus RTU | • | ||||||||||
| CANopen | • | ||||||||||
| WILO Net | • | ||||||||||
| digitaler Temperatureingang | 2 | ||||||||||
| Instanz | Name |
|---|---|
| 0 | System Effective Capacity |
| 1 | Speed |
| 2 | Estimated Flow |
| 3 | (Estimated) Pressure |
| 4 | Power Rating |
| 5 | Medium Temperature |
| 6 | Operation Time |
| 7 | Consumption (System) |
| 8 | Min Speed |
| 9 | Max Speed |
| 10 | Min Pressure dp-v |
| 11 | Max Pressure dp-v |
| 12 | Max Flow |
| 13 | Min Pressure dp-c |
| 14 | Max Pressure dp-c |
| 15 | Max Power |
| 90 | Debug ID Out |
| 91 | Debug Value |
| 200 | Heat Quantity Resettable |
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 0 |
| Einheit | % |
| Funktion | Ausgangswert |
Dieses Signal repräsentiert den Arbeitspunkt für die Regelung der Pumpe. Es ist ein relatives Signal. Zur Skalierung auf absolute Werte sind die Signale Max_... (Auswahl je nach Betriebsart) geeignet. Als Eingangssignal wird es ggfs. begrenzt. Ein Wert von 0 bedeutet nicht, dass die Pumpe ausgeschaltet ist.
Wird unterstützt durch:
CIF-/IF-Module mapped; Stratos; IL_E, …; MVIE, …;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 1 |
| Einheit | 1/min |
| Funktion | Ausgangswert |
Dieses Signal liefert die Drehzahl der Pumpe. (Master-Pumpe)
Wird unterstützt durch:
Stratos MAXO; Stratos; IL_E, …; MVIE, …;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 2 |
| Einheit | m³/h |
| Funktion | Ausgangswert |
Dieses Signal repräsentiert den (berechneten) Durchfluss. Bei berechneten Werten sollte dieser Wert nicht für geschlossene Regelkreise verwendet werden, da die Genauigkeit und Verfügbarkeit nicht in allen Betriebspunkten gewährleistet werden kann.
Wird unterstützt durch:
Stratos MAXO; Stratos; IL_E, …;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 3 |
| Einheit | bar |
| Funktion | Ausgangswert |
Dieses Signal repräsentiert den Druck-Istwert an der Pumpe. Je nach Sensoranordnung ist dies ein Absolut- oder Differenzdruck oder auch ein Signal von einem abgesetzen Sensor. Einige Pumpentypen arbeiten sensorlos, dort ist es ein berechneter Wert.
Wird unterstützt durch:
Stratos MAXO; Stratos; IL_E, …; MVIE, …;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 4 |
| Einheit | W |
| Funktion | Ausgangswert |
Dieses Signal liefert die aktuelle elektrische Eingangsleistung.
Wird unterstützt durch:
Stratos MAXO; Stratos; IL_E, …; MVIE, …;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 5 |
| Einheit | °C |
| Funktion | Ausgangswert |
Dieses Signal repräsentiert liefert den Meßwert für die Medientemperatur. Dies kann auch ein Wert von einem abgesetzten Sensor sein.
Wird unterstützt durch:
Stratos MAXO; Stratos;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 6 |
| Einheit | min |
| Funktion | Ausgangswert |
Dieser Wert zeigt die gesamte Zeit während der das Gerät in Betrieb war (drehender Motor).
Wird unterstützt durch:
Stratos MAXO; Stratos; IL_E, …; MVIE, …;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 7 |
| Einheit | kWh |
| Funktion | Ausgangswert |
Dieser Wert repräsentiert die bisher aufgenommene elektrische Energie (Energiezähler). Er dient zur Einschätzung des Verbrauchs.
Wird unterstützt durch:
Stratos MAXO; Stratos; IL_E, …; MVIE, …;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 8 |
| Einheit | 1/min |
| Funktion | aktiver Wert |
Dieser Wert ist die minimal mögliche Drehzahlvorgabe der Pumpe. Dieser Wert wird nie dauerhaft unterschritten..
Wird unterstützt durch:
Stratos MAXO; Stratos; IL_E, …; MVIE, …;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 9 |
| Einheit | 1/min |
| Funktion | aktiver Wert |
Dieser Wert ist die maximal mögliche Drehzahlvorgabe der Pumpe. Dieser Wert wird nie dauerhaft überschritten.
Wird unterstützt durch:
Stratos MAXO; Stratos; IL_E, …; MVIE, …;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 10 |
| Einheit | bar |
| Funktion | aktiver Wert |
Dieses Signal liefert den minimal möglichen Druck-Sollwert in der Regelart Δ p-v.
Wird unterstützt durch:
Stratos MAXO; Stratos; IL_E, …;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 11 |
| Einheit | bar |
| Funktion | aktiver Wert |
Dieses Signal liefert den maximal möglichen Soll-Druck in der Regelart Δ p-v. Es kann benutzt werden um einen in % skalierten Sollwert oder Istwert auf die physikalische Größe zu skalieren. Bei Multistage Pumpen ist dies der Meßbereich des Sensors, nicht der Maximaldruck der Pumpe.
Wird unterstützt durch:
Stratos MAXO; Stratos; IL_E, …;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 12 |
| Einheit | m³/h |
| Funktion | Ausgangswert |
Dieser Wert liefert den maximal möglichen Durchfluß bei Null-Förderhöhe.
Wird unterstützt durch:
Stratos MAXO; Stratos; IL_E, …;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 13 |
| Einheit | bar |
| Funktion | aktiver Wert |
Dieses Signal liefert den minimal möglichen Druck-Sollwert in der Regelart Δ p-c.
Wird unterstützt durch:
Stratos MAXO; Stratos; IL_E, …; MVIE, …;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 14 |
| Einheit | bar |
| Funktion | aktiver Wert |
Dieses Signal liefert den maximal möglichen Soll-Druck in der Regelart Δ p-c. Es kann benutzt werden um einen in % skalierten Sollwert oder Istwert auf die physikalische Größe zu skalieren. Bei Multistage Pumpen ist dies der Meßbereich des Sensors, nicht der Maximaldruck der Pumpe.
Wird unterstützt durch:
Stratos MAXO; Stratos; IL_E, …; MVIE, …;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 15 |
| Einheit | W |
| Funktion | Ausgangswert |
Dieser Wert liefert die maximal zulässige elektrische Eingangs-Dauerleistung des Geräts. Er kann benutzt werden, um in Verbindung mit der aktuellen Leistung eine relative Leistungsangabe darzustellen.
Wird unterstützt durch:
Stratos MAXO; Stratos; IL_E, …; MVIE, …;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 90 |
| Einheit | - |
| Funktion | Ausgangswert |
Dieses Signal repräsentiert die ID eines Wertes zur Fehlersuche. Dieses Signal darf nicht in Produktivumgebungen benutzt werden
Wird unterstützt durch:
Stratos MAXO;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 91 |
| Einheit | - |
| Funktion | Ausgangswert |
Dieses Signal repräsentiert einen Wert zur Fehlersuche. Dieses Signal darf nicht in Produktivumgebungen benutzt werden
Wird unterstützt durch:
Stratos MAXO;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 200 |
| Einheit | MWh |
| Funktion | Ausgangswert |
Dieses Signal liefert die Wärmemenge im gemessenen hydraulischen Kreis. Dieser Wert kann zurückgesetzt werden. Hinweis: Der Reset ist nicht unbedingt über dieses Interface möglich.
Wird unterstützt durch:
Stratos MAXO;| Instanz | Name |
|---|---|
| 0 | Bus Setpoint |
| 1 | TEMP_VARIABLE Tmin |
| 2 | TEMP_VARIABLE Tmax |
| 3 | TEMP_VARIABLE Pmin |
| 4 | TEMP_VARIABLE Pmax |
| 5 | CONST_CONTROL Kp |
| 6 | CONST_CONTROL Ti |
| 7 | CONST_CONTROL Td |
| 8 | Bus Command Timer timeout |
| 9 | Bus Medium Temperature |
| 90 | Debug ID In |
| 100 | Preset Setpoint |
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 0 |
| Einheit | % |
| Relinquish Default | 100.0 |
| Funktion | Eingangswert |
Dieses Signal repräsentiert den Arbeitspunkt für die Regelung der Pumpe. Es ist ein relatives Signal. Zur Skalierung auf absolute Werte sind die Signale Max_... (Auswahl je nach Betriebsart) geeignet. Als Eingangssignal wird es ggfs. begrenzt. Ein Wert von 0 bedeutet nicht, dass die Pumpe ausgeschaltet ist.
Wird unterstützt durch:
CIF-/IF-Module mapped; Stratos; IL_E, …; MVIE, …;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 1 |
| Einheit | °C |
| Relinquish Default | 3.4028234663852886e38 |
| Funktion | Eingangswert / aktiver Wert |
Dieser Parameter setzt die untere Grenztemperatur für die temperaturabhängige Druckregelung. Unterhalb dieser Temperatur bleibt der Diffenzdruck konstant. Weil dieser Wert immer um mindestens 10 K niedriger sein muss als der Wert für Tmax, wird bei einem Schreibzugriff Tmax immer automatisch mit angepasst.
Wird unterstützt durch:
CIF-/IF-Module internal; Stratos;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 2 |
| Einheit | °C |
| Relinquish Default | 3.4028234663852886e38 |
| Funktion | Eingangswert / aktiver Wert |
Dieser Parameter setzt die obere Grenztemperatur für die temperaturabhängige Druckregelung. Über dieser Temperatur bleibt der Diffenzdruck konstant. Weil dieser Wert immer um mindestens 10 K höher sein muss als der Wert für Δp(Tmin), wird Tmin bei einem Schreibzugriff immer automatisch angepasst.
Wird unterstützt durch:
CIF-/IF-Module internal; Stratos;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 3 |
| Einheit | bar |
| Relinquish Default | 3.4028234663852886e38 |
| Funktion | Eingangswert / aktiver Wert |
Dieser Parameter gehört zur Betriebsart Δp-c = f(T). Er setzt den Druck bei der Minimaltemperatur Tmin und darunter. Der Wert kann höher oder niedriger als der Wert von Δp(Tmax) sein.
Wird unterstützt durch:
CIF-/IF-Module internal; Stratos;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 4 |
| Einheit | bar |
| Relinquish Default | 3.4028234663852886e38 |
| Funktion | Eingangswert / aktiver Wert |
Dieser Parameter gehört zur Betriebsart Δp-c = f(T). Er setzt den Druck bei der oberen Grenz-Temperatur Tmax und darüber. Der Wert kann höher oder niedriger als der Wert von Δp(Tmax) sein.
Wird unterstützt durch:
CIF-/IF-Module internal; Stratos;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 5 |
| Einheit | - |
| Relinquish Default | 0.5 |
| Funktion | Eingangswert / aktiver Wert |
Der Parameter Kp stellt den Verstärkungsfaktor des PID-Reglers der aktuellen Regelungsart dar.
Wird unterstützt durch:
Stratos MAXO; IL_E, …; MVIE, …;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 6 |
| Einheit | s |
| Relinquish Default | 0.0 |
| Funktion | Eingangswert / aktiver Wert |
Der Parameter Ti stellt die Integrationszeit des PID-Reglers dar.
Wird unterstützt durch:
CIF-/IF-Module mapped; IL_E, …; MVIE, …;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 7 |
| Einheit | s |
| Relinquish Default | 0.0 |
| Funktion | Eingangswert / aktiver Wert |
Der Parameter Td stellt die Vorhaltzeit des PID-Reglers dar.
Wird unterstützt durch:
CIF-/IF-Module mapped; IL_E, …; MVIE, …;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 8 |
| Einheit | s |
| Relinquish Default | 300.0 |
| Funktion | Eingangswert / aktiver Wert |
Dieser Wert setzt die Timeout-Zeit für den Bus Command Timer.
Wird unterstützt durch:
CIF-/IF-Module internal;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 9 |
| Einheit | °C |
| Relinquish Default | 0.0 |
| Funktion | Eingangswert |
Dieses Signal repräsentiert liefert den Meßwert für die Medientemperatur. Dies kann auch ein Wert von einem abgesetzten Sensor sein.
Wird unterstützt durch:
Stratos MAXO; Stratos;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 90 |
| Einheit | - |
| Relinquish Default | 0.0 |
| Funktion | Eingangswert |
Dieses Signal repräsentiert die ID eines Wertes zur Fehlersuche. Dieses Signal darf nicht in Produktivumgebungen benutzt werden
Wird unterstützt durch:
Stratos MAXO;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 100 |
| Einheit | % |
| Relinquish Default | 100.0 |
| Funktion | Eingangswert / aktiver Wert |
Dieser Wert kann als Sollwert beim Start des Systems bzw. bei Busausfall angenommen werden.
Wird unterstützt durch:
CIF-/IF-Module internal;| Instanz | Name |
|---|---|
| 0 | System Command Pump on |
| 1 | System Command off override |
| 2 | System Command max override |
| 3 | System Command min override |
| 4 | Status Lower Regulation Limit |
| 5 | Status Upper Regulation Limit |
| 6 | Status Setpoint out of Range |
| 7 | Status Setpoint Diff. > 10 % |
| 8 | Status Auto Night Active |
| 9 | Status Ready for Operation |
| 10 | Status Pump is operating |
| 11 | Status Service required |
| 12 | Status Warning Present |
| 13 | Status Error Present |
| 14 | Status Final Error Present |
| 15 | Status Local Operation Active |
| 16 | Status External Setpoint Active |
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 0 |
| Funktion | aktiver Wert |
Dieses Signal repräsentiert den normalen Einschaltbefehl. Er wird umgesetzt, wenn keine Übersteuerungsfunktionen aktiv sind.
Wird unterstützt durch:
Stratos MAXO; Stratos; IL_E, …; MVIE, …;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 1 |
| Funktion | aktiver Wert |
Dieses Signal übersteuert den Einschaltbefehl für die Pumpe (oder das Pumpensystem) mit einem "OFF" Befehl.
Wird unterstützt durch:
Stratos MAXO; Stratos; IL_E, …; MVIE, …;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 2 |
| Funktion | aktiver Wert |
Dieses Signal übersteuert den Einschaltbefehl für die Pumpe (oder das Pumpensystem) mit einem "MAX" Befehl.
Wird unterstützt durch:
Stratos MAXO; Stratos; IL_E, …; MVIE, …;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 3 |
| Funktion | aktiver Wert |
Dieses Signal übersteuert den Einschaltbefehl für die Pumpe (oder das Pumpensystem) mit einem "MIN" Befehl.
Wird unterstützt durch:
Stratos MAXO; Stratos; IL_E, …; MVIE, …;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 4 |
| Funktion | Ausgangswert |
Dieses Signal zeigt an, dass sich der Drehzahl-Stellausgang zur Pumpe an der unteren Gerenze befindet. Die Pumpe / das Pumpensystem kann dem Stellsignal in diese Richtung nicht mehr folgen.
Wird unterstützt durch:
Stratos MAXO; Stratos; IL_E, …; MVIE, …;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 5 |
| Funktion | Ausgangswert |
Dieses Signal zeigt an, dass sich der Drehzahl-Stellausgang zur Pumpe an der oberen Gerenze befindet. Die Pumpe / das Pumpensystem kann dem Stellsignal in diese Richtung nicht mehr folgen.
Wird unterstützt durch:
Stratos MAXO; Stratos; IL_E, …; MVIE, …;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 6 |
| Funktion | Ausgangswert |
Dieses Signal zeigt an, dass sich der eingestellte Sollwert außerhalb des möglichen Bereichs befindet. Die Pumpe wird den gewünschten Sollwert nicht erreichen.
Wird unterstützt durch:
CIF-/IF-Module mapped; Stratos; IL_E, …; MVIE, …;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 7 |
| Funktion | Ausgangswert |
Dieses Signal zeigt an, dass der eingestellte Sollwert nicht erreicht wurde. Ursachen können eine zu geringe ausgewählte Pumpenleistung bzw. eine zu geringe Sollwerteinstellung sein.
Wird unterstützt durch:
Stratos; IL_E, …; MVIE, …;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 8 |
| Funktion | Ausgangswert |
Dieses Signal zeigt an, dass die automatische Absenkfunktion in Kraft ist. Das Gerät arbeitet nicht mehr mit der Sollwertvorgabe, sondern mit niedrigeren Werten.
Wird unterstützt durch:
Stratos MAXO; Stratos;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 9 |
| Funktion | Ausgangswert |
Dieses Signal zeigt an, dass der Motor der Pumpe sich drehen könnte, wenn ein Einschaltbefehl käme.
Wird unterstützt durch:
Stratos MAXO; Stratos; IL_E, …; MVIE, …;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 10 |
| Funktion | Ausgangswert |
Dieses Signal repräsentiert den normalen Einschaltbefehl. Er wird umgesetzt, wenn keine Übersteuerungsfunktionen aktiv sind.
Wird unterstützt durch:
Stratos MAXO; Stratos; IL_E, …; MVIE, …;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 11 |
| Funktion | Ausgangswert |
Dieses Signal zeigt an, dass eine Service-Aktion erforderlich ist. Dieses Signal bedeutet keine akute Funktionseinschränkung.
Wird unterstützt durch:
CIF-/IF-Module mapped; Stratos; IL_E, …; MVIE, …;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 12 |
| Funktion | Ausgangswert |
Dieses Signal warnt vor einer möglichen bevorstehenden Funktionseinschränking oder Abschaltung Dieses Signal bedeutet noch keine akute Funktionseinschränkung.
Wird unterstützt durch:
CIF-/IF-Module mapped; Stratos; IL_E, …; MVIE, …;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 13 |
| Funktion | Ausgangswert |
Dieses Signal zeigt einen Fehler der Pumpe an und bedeutet, dass der Motor nicht dreht. Ein automatischer Wiederanlaufversuch wird erfolgen.
Wird unterstützt durch:
CIF-/IF-Module mapped; Stratos; IL_E, …; MVIE, …;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 14 |
| Funktion | Ausgangswert |
Dieses Signal zeigt einen endgültigen Fehler der Pumpe an und bedeutet, dass der Motor nicht dreht. Ein automatischer Wiederanlaufversuch wird nicht erfolgen.
Wird unterstützt durch:
CIF-/IF-Module mapped; Stratos; IL_E, …; MVIE, …;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 15 |
| Funktion | Ausgangswert |
Dieses Signal zeigt an, dass die Steuerung über diesen Kanal durch eine lokale Aktion am Gerät derzeit blockiert ist.
Wird unterstützt durch:
Stratos MAXO; Stratos; IL_E, …; MVIE, …;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 16 |
| Funktion | Ausgangswert |
Dieses Signal zeigt an, dass der Sollwert nicht über diesen Kommunikationskanal vorgegeben wird
Wird unterstützt durch:
Stratos MAXO; Stratos; IL_E, …; MVIE, …;| Instanz | Name |
|---|---|
| 0 | Bus Command Pump on |
| 1 | Bus Command off override |
| 2 | Bus Command max override |
| 3 | Bus Command min override |
| 100 | Preset Command Pump on |
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 0 |
| Relinquish Default | 0 |
| Funktion | Eingangswert |
Dieses Signal repräsentiert den normalen Einschaltbefehl. Er wird umgesetzt, wenn keine Übersteuerungsfunktionen aktiv sind.
Wird unterstützt durch:
Stratos MAXO; Stratos; IL_E, …; MVIE, …;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 1 |
| Relinquish Default | 0 |
| Funktion | Eingangswert |
Dieses Signal übersteuert den Einschaltbefehl für die Pumpe (oder das Pumpensystem) mit einem "OFF" Befehl.
Wird unterstützt durch:
Stratos MAXO; Stratos; IL_E, …; MVIE, …;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 2 |
| Relinquish Default | 0 |
| Funktion | Eingangswert |
Dieses Signal übersteuert den Einschaltbefehl für die Pumpe (oder das Pumpensystem) mit einem "MAX" Befehl.
Wird unterstützt durch:
Stratos MAXO; Stratos; IL_E, …; MVIE, …;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 3 |
| Relinquish Default | 0 |
| Funktion | Eingangswert |
Dieses Signal übersteuert den Einschaltbefehl für die Pumpe (oder das Pumpensystem) mit einem "MIN" Befehl.
Wird unterstützt durch:
Stratos MAXO; Stratos; IL_E, …; MVIE, …;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 100 |
| Relinquish Default | 1 |
| Funktion | Eingangswert / aktiver Wert |
Dieses Signal repräsentiert den Einschaltbefehl beim Start und während eines Bus-Ausfalls.
Wird unterstützt durch:
CIF-/IF-Module internal;| Instanz | Name |
|---|---|
| 0 | System Control Mode |
| 1 | Current Warning/Error Message |
| 2 | System Command Timer |
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 0 |
| Funktion | aktiver Wert |
| Wert | Name | Beschreibung | unterstützt durch |
|---|---|---|---|
| 1 | Gen_Spd | Diese Steuerungsart betreibt den Motor mit konstanter Drehzahl. | Stratos MAXO; Stratos; IL_E, …; MVIE, …; |
| 2 | CONST_FREQ | − | |
| 3 | CONST_POWER | − | |
| 4 | CONST_HEAD | − | |
| 5 | CONST_PRESSURE | Diese Steuerungsart betreibt das Gerät mit konstantem Ausgangsdruck. | MVIE, …; |
| 6 | Gen_PHdConst | Diese Steuerungsart betreibt das Gerät mit konstantem Differenzdruck. | Stratos MAXO; Stratos; IL_E, …; |
| 7 | Gen_PHdVar | Diese Steuerungsart betreibt das Gerät mit vom Volumenstrom abhängigem Differenzdruck. | Stratos MAXO; Stratos; IL_E, …; |
| 8 | CONST_FLOW | − | |
| 9 | Gen_T | Diese Steuerungsart betreibt das Gerät mit konstanter Temperatur für generische Anwendungen. | Stratos MAXO; |
| 10 | Gen_TDiff | Diese Steuerungsart betreibt das Gerät mit konstanter Differenztemperatur für generische Anwendungen. | Stratos MAXO; |
| 11 | CONST_LEV | − | |
| 12 | TEMP_VARIABLE | (Δp-c=F(T)) Diese Steuerungsart betreibt das Gerät mit vom der Mediumstemperatur abhängigem Differenzdruck. | CIF-/IF-Module internal; Stratos; |
| 13 | Gen_UsrDfd | Diese Steuerungsart betreibt das Gerät mit einem frei konfigurierbaren PID-Regler. | Stratos MAXO; IL_E, …; MVIE, …; |
| 14 | VAR_PRESSURE | Diese Steuerungsart betreibt das Gerät mit einem vom Volumenstrom abhängigen Ausgangsdruck. | MVIE, …; |
Dieses Signal beinhaltet die Steuerungsart für das Gerät. Wird eine gewählte Steuerungsart nicht unterstützt, bleibt das Gerät bei der zuletzt eingestellten Steuerungsart.
Wird unterstützt durch:
Stratos MAXO; Stratos; IL_E, …; MVIE, …;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 1 |
| Funktion | Ausgangswert |
| Wert | Name | Beschreibung | unterstützt durch |
|---|---|---|---|
| 1 | NO_ERROR | Kein Fehler | CIF-/IF-Module mapped; Stratos MAXO; Stratos; IL_E, …; MVIE, …; |
| 2 | FLUID_FLOW_HI | hydraulische Überlast, Q > 1,1 * Qnenn | CIF-/IF-Module mapped; MVIE, …; |
| 3 | FLUID_TEMP_LO | Mediumtemperatur <T min | CIF-/IF-Module mapped; |
| 4 | FLUID_TEMP_HI | Mediumtemperatur >T max | CIF-/IF-Module mapped; Stratos; |
| 5 | MAINS_VOLT_LO | Netz-Unterspannung (ggfs. .x als Zusatz für Ort) | CIF-/IF-Module mapped; Stratos; IL_E, …; MVIE, …; |
| 6 | MAINS_VOLT_HI | Netz-Überspannung | CIF-/IF-Module mapped; Stratos; IL_E, …; MVIE, …; |
| 7 | MAINS_PHASE | 2-Phasenlauf Phasenfehler netzseitig | CIF-/IF-Module mapped; IL_E, …; MVIE, …; |
| 8 | PUMP_GENERATOR | generatorischer Betrieb (Durchströmung in Förderrichtung) | CIF-/IF-Module mapped; Stratos; IL_E, …; MVIE, …; |
| 9 | PUMP_CAVITATION | Kavitation | CIF-/IF-Module mapped; |
| 10 | PUMP_TURBINE | Turbinenbetrieb (Durchströmung gegen Förderrichtung) | CIF-/IF-Module mapped; Stratos; |
| 11 | PUMP_BLOCKED | Blockierung | CIF-/IF-Module mapped; Stratos; IL_E, …; MVIE, …; |
| 12 | PUMP_DRY_RUN | Unterlast | CIF-/IF-Module mapped; Stratos; MVIE, …; |
| 13 | PUMP_ROUGH_IMP | Überlast | CIF-/IF-Module mapped; |
| 14 | PUMP_CLOGGED | Laufrad verstopft oder gelöst | CIF-/IF-Module mapped; |
| 15 | PUMP_LEAK_INT | DI-Indikator ausgelöst | CIF-/IF-Module mapped; |
| 16 | PUMP_VIBRATION | Unzulässige Vibration | CIF-/IF-Module mapped; |
| 17 | PUMP_ROT_DIR | Falsche Drehrichtung | CIF-/IF-Module mapped; |
| 18 | PUMP_LEAK_EXT | Leckage | CIF-/IF-Module mapped; |
| 19 | PUMP_SEAL | Gleitringdichtung defekt | CIF-/IF-Module mapped; |
| 20 | FLUID_FLOW_LOW | Fehler Volumenstromüberwachung Pumpe | CIF-/IF-Module mapped; |
| 21 | MOT_TEMP_HI | Übertemperatur Wicklung | CIF-/IF-Module mapped; Stratos; IL_E, …; MVIE, …; |
| 22 | MOT_TORQUE_HI | Überlast Motor (Drehmomoment) | CIF-/IF-Module mapped; Stratos; IL_E, …; |
| 23 | MOT_INSULATION | Isolationsfehler | CIF-/IF-Module mapped; |
| 24 | MOT_SHORT_CIRC | Kurz-/Erdschluß | CIF-/IF-Module mapped; Stratos; IL_E, …; MVIE, …; |
| 25 | MOT_CURR_LO | Wicklungswiderstand | CIF-/IF-Module mapped; |
| 26 | MOT_OPEN_CIRC | Strom zu gering | CIF-/IF-Module mapped; Stratos; IL_E, …; MVIE, …; |
| 27 | MOT_TEMP_SENS | WSK bzw. PTC unterbrochen | CIF-/IF-Module mapped; IL_E, …; MVIE, …; |
| 28 | MOT_SPEED_SENS | Drehzahl-/Lagesensor defekt | CIF-/IF-Module mapped; |
| 29 | MOT_BEARING | Unzulässiger Lagerverschleiß | CIF-/IF-Module mapped; |
| 30 | MOT_TEMP_WARN | WSK-Voralarm | CIF-/IF-Module mapped; |
| 31 | MOD_TEMP_HI | Übertemperatur Modul | CIF-/IF-Module mapped; Stratos; IL_E, …; MVIE, …; |
| 32 | MOD_TEMP_COMP_HI | Übertemperatur Hybrid/Leistungsteil | CIF-/IF-Module mapped; Stratos; IL_E, …; MVIE, …; |
| 33 | MOD_VOLT_DC_LO | Unterspannung Zwischenkreis | CIF-/IF-Module mapped; IL_E, …; MVIE, …; |
| 34 | MOD_VOLT_DC_HI | Überspannung Zwischenkreis | CIF-/IF-Module mapped; IL_E, …; MVIE, …; |
| 35 | E034 | Zuordnung Modul / Pumpe falsch | CIF-/IF-Module mapped; |
| 36 | E035 | DP/MP: gleiche Identität mehrfach vorhanden | CIF-/IF-Module mapped; IL_E, …; |
| 37 | MOD_RELAY | Laderelais (Lader.) PFC defekt (PFC) AD Wandler (ADC) Synchronisation (Sync) Kommunikation (Komm) | CIF-/IF-Module mapped; Stratos; |
| 38 | MOD_DC_LINK | Zwischenkreiselko defekt | CIF-/IF-Module mapped; |
| 39 | MOD_SENS_FLUID | PTC für Medientemperatur defekt | CIF-/IF-Module mapped; Stratos; |
| 40 | E039 | - | CIF-/IF-Module mapped; |
| 41 | SENS_PRESS | ext. Drucksensor / Druckschalter defekt (ggf. mit Zusatz .x für Ort) | CIF-/IF-Module mapped; |
| 42 | SENS_ACC | ext. Beschleunigungssensor defekt | CIF-/IF-Module mapped; |
| 43 | SENS_IN1 | Verbindung zum Quelle an IN1 unterbrochen oder kurzgeschlossen (2-10V/4-20mA) | CIF-/IF-Module mapped; MVIE, …; |
| 44 | SENS_IN2 | Verbindung zum Quelle an IN2 unterbrochen oder kurzgeschlossen (2-10V/4-20mA) | CIF-/IF-Module mapped; |
| 45 | SENS_SPEED | ext. Drehzahlsensor defekt | CIF-/IF-Module mapped; |
| 46 | SENS_TEMP_1 | Temperatursensor 1 defekt | CIF-/IF-Module mapped; |
| 47 | SENS_TEMP_2 | Temperatursensor 2 defekt | CIF-/IF-Module mapped; |
| 48 | SENS_TEMP_3 | Temperatursensor 3 defekt | CIF-/IF-Module mapped; |
| 49 | E048 | - | CIF-/IF-Module mapped; |
| 50 | E049 | Membran-Ausgleichsbehälter / Rückschlagventil | CIF-/IF-Module mapped; |
| 51 | COM_BMS | BMS-Kommunikations Timeout | CIF-/IF-Module mapped; Stratos; IL_E, …; MVIE, …; |
| 52 | COM_DP | unzulässige Kombination DP/MP | CIF-/IF-Module mapped; Stratos; IL_E, …; |
| 53 | COM_DP_TIMEOUT | DP/MP-Kommunikations Timeout | CIF-/IF-Module mapped; Stratos; IL_E, …; |
| 54 | COM_CAN_ADR | Doppelte/Mehrfache Adressvergabe | CIF-/IF-Module mapped; Stratos; |
| 55 | COM_CAN_BIND | Bindungspartner fehlt | CIF-/IF-Module mapped; Stratos; MVIE, …; |
| 56 | COM_VFD | Frequenz-Umrichter-Kommunikationsfehler | CIF-/IF-Module mapped; |
| 57 | E056 | - | CIF-/IF-Module mapped; |
| 58 | E057 | - | CIF-/IF-Module mapped; |
| 59 | E058 | - | CIF-/IF-Module mapped; |
| 60 | E059 | - | CIF-/IF-Module mapped; |
| 61 | SYS_PRESS_HI | Überdruck System | CIF-/IF-Module mapped; |
| 62 | SYS_PRESS_LO | Unterdruck System | CIF-/IF-Module mapped; |
| 63 | SYS_FLUID_LO | Wassermangel (WM) (ggf. Zusatz .x für Ort) | CIF-/IF-Module mapped; |
| 64 | SYS_FLUID_LEAK | Leckage System (Wasserverlust) | CIF-/IF-Module mapped; |
| 65 | SYS_FLUID_FROST | Frostschutz | CIF-/IF-Module mapped; |
| 66 | SYS_FLUID_DRAIN | Wasser-Ablauf/Überlauf gestört | CIF-/IF-Module mapped; |
| 67 | SYS_FLUID_FLOOD | Hochwasser (HW) | CIF-/IF-Module mapped; |
| 68 | SYS_OVD_FLUID_D | Übersteuerung des hydraulischen Standard-Ausgang des Systems | CIF-/IF-Module mapped; |
| 69 | SYS_OVD_OFF | Vorrang AUS | CIF-/IF-Module mapped; |
| 70 | E069 | - | CIF-/IF-Module mapped; |
| 71 | E070 | interner Kommunikationsfehler (SPI) | CIF-/IF-Module mapped; IL_E, …; MVIE, …; |
| 72 | E071 | Speicherfehler | CIF-/IF-Module mapped; IL_E, …; MVIE, …; |
| 73 | E072 | Leistungsteil/Umrichter | CIF-/IF-Module mapped; IL_E, …; MVIE, …; |
| 74 | E073 | Frequenz-Umrichter-Nummer | CIF-/IF-Module mapped; |
| 75 | E074 | Interner Lüfter defekt | CIF-/IF-Module mapped; |
| 76 | E075 | Laderelais defekt | CIF-/IF-Module mapped; MVIE, …; |
| 77 | E076 | LEM-Wandler defekt | CIF-/IF-Module mapped; IL_E, …; |
| 78 | E077 | 24V Versorgungsspannung | CIF-/IF-Module mapped; IL_E, …; |
| 79 | E078 | unbekannte Motornummer | CIF-/IF-Module mapped; |
| 80 | E079 | - | CIF-/IF-Module mapped; |
| 81 | PUMP_FAULT | Pumpe (SSM) | CIF-/IF-Module mapped; |
| 82 | E081 | Voralarm Frequenz-Umrichter (Übertemperatur, Überlast,…) | CIF-/IF-Module mapped; |
| 83 | E082 | Frequenz-Umrichter | CIF-/IF-Module mapped; |
| 84 | E083 | - | CIF-/IF-Module mapped; |
| 85 | E084 | - | CIF-/IF-Module mapped; |
| 86 | E085 | - | CIF-/IF-Module mapped; |
| 87 | E086 | - | CIF-/IF-Module mapped; |
| 88 | E087 | - | CIF-/IF-Module mapped; |
| 89 | E088 | - | CIF-/IF-Module mapped; |
| 90 | MOT_MOD_FAULT | Motor- oder Modulfehler | CIF-/IF-Module mapped; |
| 91 | E090 | Plausibilitätsfehler | CIF-/IF-Module mapped; |
| 92 | E091 | - | CIF-/IF-Module mapped; |
| 93 | E092 | - | CIF-/IF-Module mapped; |
| 94 | E093 | - | CIF-/IF-Module mapped; |
| 95 | E094 | - | CIF-/IF-Module mapped; |
| 96 | E095 | - | CIF-/IF-Module mapped; |
| 97 | E096 | Infobyte nicht gesetzt | CIF-/IF-Module mapped; IL_E, …; |
| 98 | E097 | Flexpumpdatensatz fehlt | CIF-/IF-Module mapped; IL_E, …; |
| 99 | E098 | Flexpumpdatensatz ist ungültig (Checksummenfehler) | CIF-/IF-Module mapped; IL_E, …; |
| 100 | E099 | Pumpentyp | CIF-/IF-Module mapped; |
| 101 | CTRL_BATT | Batteriefehler ggfs. Mit Zusatz.x | CIF-/IF-Module mapped; |
| 102 | PAN_TEMP_HI | Schaltschrankübertemperatur | CIF-/IF-Module mapped; |
| 103 | PAN_TEMP_LO | Schaltschrankuntertemperatur | CIF-/IF-Module mapped; |
| 104 | PAN_FAN_INT | Schaltschranklüfter defekt | CIF-/IF-Module mapped; |
| 105 | MOT_FAN_EXT | Fremdlüfter Motor defekt | CIF-/IF-Module mapped; |
| 106 | CTRL_SHORT_CIRC | Steuer/Leistungskreis Kurzschluss (ggfs. Zusatz .x) | CIF-/IF-Module mapped; |
| 107 | CTRL_OPEN_LOOP | Steuer/Leistungskreis Unterbrechung (ggfs. Zusatz .x) | CIF-/IF-Module mapped; |
| 108 | CTRL_ELEC_FAULT | Generischer elektrischer Fehler | CIF-/IF-Module mapped; |
| 109 | E108 | Fehlerblock Reglerfehler | CIF-/IF-Module mapped; |
| 110 | CTRL_EXT_FAULT | externer Fehler | CIF-/IF-Module mapped; |
| 111 | E110 | Synchronisationsverlust | CIF-/IF-Module mapped; |
| 112 | E111 | Überstrom | CIF-/IF-Module mapped; |
| 113 | E112 | Drehzahl Motor übersynchron | CIF-/IF-Module mapped; |
| 114 | E113 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 115 | E114 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 116 | E115 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 117 | E116 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 118 | E117 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 119 | E118 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 120 | MOT_TURBINE | Turbinenbetrieb (Fehler) | CIF-/IF-Module mapped; |
| 121 | E120 | reserviert | CIF-/IF-Module mapped; |
| 122 | E121 | Sensorfehler Motor PTC Kurzschluss | CIF-/IF-Module mapped; |
| 123 | E122 | Sensorfehler Hybrid Unterbrechung | CIF-/IF-Module mapped; |
| 124 | E123 | Sensorfehler Hybrid Kurzschluss | CIF-/IF-Module mapped; |
| 125 | E124 | Sensorfehler Modul Unterbrechung | CIF-/IF-Module mapped; |
| 126 | E125 | Sensorfehler Modul Kurzschluss | CIF-/IF-Module mapped; |
| 127 | E126 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 128 | E127 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 129 | E128 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 130 | E129 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 131 | ENG_FUEL | Mindeststand Treibstoff | CIF-/IF-Module mapped; |
| 132 | ENG_PREHEAT | Motorvorheizung | CIF-/IF-Module mapped; |
| 133 | ENG_PRESS_OIL_LO | Niedriger Öldruck | CIF-/IF-Module mapped; |
| 134 | ENG_TEMP_HI | Übertemperatur Motor | CIF-/IF-Module mapped; |
| 135 | E134 | Anlassritzel | CIF-/IF-Module mapped; |
| 136 | E135 | Ritzelkreis unterbrochen | CIF-/IF-Module mapped; |
| 137 | E136 | Anlassen fehlgeschlagen | CIF-/IF-Module mapped; |
| 138 | ENG_DRIVE_BELT | Riemenriss | CIF-/IF-Module mapped; |
| 139 | ENG_FLUID_LO | Kühlflüssigkeitsmangel Motor | CIF-/IF-Module mapped; |
| 140 | E139 | Fehler Filter verstopft | CIF-/IF-Module mapped; |
| 141 | E140 | Überwachung Schalthäufigkeit, ggfs. mit Zusatz .x (für Ort) | CIF-/IF-Module mapped; |
| 142 | E141 | Laufzeitüberwachung, ggfs mit Zusatz .x (Ort) | CIF-/IF-Module mapped; |
| 143 | E142 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 144 | E143 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 145 | E144 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 146 | E145 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 147 | E146 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 148 | E147 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 149 | E148 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 150 | E149 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 151 | E150 | Fehler Belüftung Motor | CIF-/IF-Module mapped; |
| 152 | E151 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 153 | E152 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 154 | E153 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 155 | E154 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 156 | E155 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 157 | E156 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 158 | E157 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 159 | E158 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 160 | E159 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 161 | E160 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 162 | E161 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 163 | E162 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 164 | E163 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 165 | E164 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 166 | E165 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 167 | E166 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 168 | E167 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 169 | E168 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 170 | E169 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 171 | E170 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 172 | E171 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 173 | E172 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 174 | E173 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 175 | E174 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 176 | E175 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 177 | E176 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 178 | E177 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 179 | E178 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 180 | E179 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 181 | E180 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 182 | E181 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 183 | E182 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 184 | E183 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 185 | E184 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 186 | E185 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 187 | E186 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 188 | E187 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 189 | E188 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 190 | E189 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 191 | E190 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 192 | E191 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 193 | E192 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 194 | E193 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 195 | E194 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 196 | E195 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 197 | E196 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 198 | E197 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 199 | E198 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 200 | E199 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 201 | SIM_ERR_A | Fehler Typ A (simuliert) | CIF-/IF-Module mapped; |
| 202 | SIM_ERR_B | Fehler Typ B (simuliert) | CIF-/IF-Module mapped; |
| 203 | SIM_ERR_C | Fehler Typ C (simuliert) | CIF-/IF-Module mapped; |
| 204 | SIM_ERR_D | Fehler Typ D (simuliert) | CIF-/IF-Module mapped; |
| 205 | SIM_ERR_E | Fehler Typ E (simuliert) | CIF-/IF-Module mapped; |
| 206 | SIM_ERR_F | Warnung Typ F (simuliert) | CIF-/IF-Module mapped; |
| 207 | E206 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 208 | E207 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 209 | E208 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 210 | E209 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 211 | E210 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 212 | E211 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 213 | E212 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 214 | E213 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 215 | E214 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 216 | E215 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 217 | E216 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 218 | E217 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 219 | E218 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 220 | E219 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 221 | E220 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 222 | E221 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 223 | E222 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 224 | E223 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 225 | E224 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 226 | E225 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 227 | E226 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 228 | E227 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 229 | E228 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 230 | E229 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 231 | E230 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 232 | E231 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 233 | E232 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 234 | E233 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 235 | E234 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 236 | E235 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 237 | E236 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 238 | E237 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 239 | E238 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 240 | E239 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 241 | E240 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 242 | E241 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 243 | E242 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 244 | E243 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 245 | E244 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 246 | E245 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 247 | E246 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 248 | E247 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 249 | E248 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 250 | E249 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 251 | E250 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 252 | E251 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 253 | E252 | CIF-/IF-Module mapped; | |
| 254 | ERR_EXTENDED | Fehler, der nicht in dieser Tabelle zugeordnet werden kann | CIF-/IF-Module mapped; |
| 255 | ERR_UNDEFINED | Nicht definierter Fehler | CIF-/IF-Module mapped; |
| 256 | ERR_INVALID | Ungültiger Fehler | CIF-/IF-Module mapped; |
Die aktuelle Warnung oder Fehlermeldung kann hier abgelesen werden. Die Kodierung ist der WILO-Fehlercode, der auch im Pumpenhandbuch zu finden ist.
Wird unterstützt durch:
Stratos; IL_E, …; MVIE, …;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 2 |
| Funktion | aktiver Wert |
| Wert | Name | Beschreibung | unterstützt durch |
|---|---|---|---|
| 1 | OFF | Die Funktion Bus Command Timer ist deaktiviert. Die lokale Pumpenbedienung ist dauernd gesperrt (Werkseinstellung). | CIF-/IF-Module internal; |
| 2 | SET | Dieses Signal startet eine Sperrzeit für die lokale Pumpenbedienung. Die Sperrzeit ist ggfs. einstellbar | CIF-/IF-Module internal; |
| 3 | ACTIVE | Dieses Signal zeigt an, dass die Sperrzeit, die mit dem Signal "Bus Command Timer SET" aktiviert wurde, derzeit läuft. | CIF-/IF-Module internal; |
| 4 | RESET | Dieses Signal zeigt an, dass die Sperrzeit, die mit dem Signal "Bus Command Timer SET" aktiviert wurde, abgelaufen ist. Die lokale Bedienung ist möglich, das Schreiben über die Kommunikationsverbindung ist gesperrt. | CIF-/IF-Module internal; |
| 5 | MANUAL | Dieses Signal zeigt an, dass sowohl die lokale Bedienung, als auch die Bedienung über die Kommunikationsverbindung möglich ist. Der letzte Befehl wird übernommen. | CIF-/IF-Module internal; |
| 6 | SET_PRESET | Dieses Signal startet eine Sperrzeit für die lokale Pumpenbedienung. Die Sperrzeit ist ggfs. einstellbar. Nach Ablauf der Sperrzeit werden voreingestellte Werte (PRESET) als Vorgabe gesetzt. | CIF-/IF-Module internal; |
| 7 | ACTIVE_PRESET | Dieses Signal zeigt an, dass die Sperrzeit, die mit dem Signal "Bus Command Timer SET" aktiviert wurde, derzeit läuft. Nach Ablauf der Sperrzeit werden voreingestellte Werte (PRESET) als Vorgabe gesetzt. | CIF-/IF-Module internal; |
| 8 | RESET_PRESET | Dieses Signal zeigt an, dass die Sperrzeit, die mit dem Signal "Bus Command Timer SET" aktiviert wurde, abgelaufen ist. Die lokale Bedienung ist möglich, das Schreiben über die Kommunikationsverbindung ist gesperrt. Sobald dises Signal aktiv wird, werden einmalig voreingestellte Werte (PRESET) als Vorgabe gesetzt. | CIF-/IF-Module internal; |
| 9 | MANUAL_PRESET | Dieses Signal zeigt an, dass sowohl die lokale Bedienung, als auch die Bedienung über die Kommunikationsverbindung möglich ist. Der letzte Befehl wird übernommen. Wenn dieses Sinal aktiv wird, werden einmalig PRESET Werte als Vorgabe übernommen. | CIF-/IF-Module internal; |
Wenn ein IF-Modul benutzt wird, ist in der Werkseinstellung das Menü der Pumpe verriegelt. Beim Wert MANUAL ist das Menü dauerhaft freigegeben. Um das lokale Menü nur bei Feldbus-Ausfall zu öffen, schreiben Sie den Wert SET immer innerhalb der optional verfügbaren Bus Command Timer timeout Zeit (default: fester Wert von 300 s). Die Aktivierung wird gespeichert und überlebt einen Spannungsreset. Wenn der Mechanismus nicht mehr benötigt wird, schreiben Sie OFF, um zur Werkseinstellung zurückzukehren. Wenn der Bus Command Timer abläuft, wird ggfs. E54 im Display angezeigt. Dann können im Menü Einstellungen vorgenommen werden.
Wird unterstützt durch:
CIF-/IF-Module internal;| Instanz | Name |
|---|---|
| 0 | Bus Control Mode |
| 1 | Bus Command Timer |
| 2 | Current W/E Msg. Ackn. |
| 3 | External Source |
| 100 | Preset Control Mode |
| 101 | Preset External Source |
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 0 |
| Relinquish Default | 1 |
| Funktion | Eingangswert |
| Wert | Name | Beschreibung | unterstützt durch |
|---|---|---|---|
| 1 | Gen_Spd | Diese Steuerungsart betreibt den Motor mit konstanter Drehzahl. | Stratos MAXO; Stratos; IL_E, …; MVIE, …; |
| 2 | CONST_FREQ | − | |
| 3 | CONST_POWER | − | |
| 4 | CONST_HEAD | − | |
| 5 | CONST_PRESSURE | Diese Steuerungsart betreibt das Gerät mit konstantem Ausgangsdruck. | MVIE, …; |
| 6 | Gen_PHdConst | Diese Steuerungsart betreibt das Gerät mit konstantem Differenzdruck. | Stratos MAXO; Stratos; IL_E, …; |
| 7 | Gen_PHdVar | Diese Steuerungsart betreibt das Gerät mit vom Volumenstrom abhängigem Differenzdruck. | Stratos MAXO; Stratos; IL_E, …; |
| 8 | CONST_FLOW | − | |
| 9 | Gen_T | Diese Steuerungsart betreibt das Gerät mit konstanter Temperatur für generische Anwendungen. | Stratos MAXO; |
| 10 | Gen_TDiff | Diese Steuerungsart betreibt das Gerät mit konstanter Differenztemperatur für generische Anwendungen. | Stratos MAXO; |
| 11 | CONST_LEV | − | |
| 12 | TEMP_VARIABLE | (Δp-c=F(T)) Diese Steuerungsart betreibt das Gerät mit vom der Mediumstemperatur abhängigem Differenzdruck. | CIF-/IF-Module internal; Stratos; |
| 13 | Gen_UsrDfd | Diese Steuerungsart betreibt das Gerät mit einem frei konfigurierbaren PID-Regler. | Stratos MAXO; IL_E, …; MVIE, …; |
| 14 | VAR_PRESSURE | Diese Steuerungsart betreibt das Gerät mit einem vom Volumenstrom abhängigen Ausgangsdruck. | MVIE, …; |
Dieses Signal beinhaltet die Steuerungsart für das Gerät. Wird eine gewählte Steuerungsart nicht unterstützt, bleibt das Gerät bei der zuletzt eingestellten Steuerungsart.
Wird unterstützt durch:
Stratos MAXO; Stratos; IL_E, …; MVIE, …;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 1 |
| Relinquish Default | 5 |
| Funktion | Eingangswert |
| Wert | Name | Beschreibung | unterstützt durch |
|---|---|---|---|
| 1 | OFF | Die Funktion Bus Command Timer ist deaktiviert. Die lokale Pumpenbedienung ist dauernd gesperrt (Werkseinstellung). | CIF-/IF-Module internal; |
| 2 | SET | Dieses Signal startet eine Sperrzeit für die lokale Pumpenbedienung. Die Sperrzeit ist ggfs. einstellbar | CIF-/IF-Module internal; |
| 3 | ACTIVE | Dieses Signal zeigt an, dass die Sperrzeit, die mit dem Signal "Bus Command Timer SET" aktiviert wurde, derzeit läuft. | CIF-/IF-Module internal; |
| 4 | RESET | Dieses Signal zeigt an, dass die Sperrzeit, die mit dem Signal "Bus Command Timer SET" aktiviert wurde, abgelaufen ist. Die lokale Bedienung ist möglich, das Schreiben über die Kommunikationsverbindung ist gesperrt. | CIF-/IF-Module internal; |
| 5 | MANUAL | Dieses Signal zeigt an, dass sowohl die lokale Bedienung, als auch die Bedienung über die Kommunikationsverbindung möglich ist. Der letzte Befehl wird übernommen. | CIF-/IF-Module internal; |
| 6 | SET_PRESET | Dieses Signal startet eine Sperrzeit für die lokale Pumpenbedienung. Die Sperrzeit ist ggfs. einstellbar. Nach Ablauf der Sperrzeit werden voreingestellte Werte (PRESET) als Vorgabe gesetzt. | CIF-/IF-Module internal; |
| 7 | ACTIVE_PRESET | Dieses Signal zeigt an, dass die Sperrzeit, die mit dem Signal "Bus Command Timer SET" aktiviert wurde, derzeit läuft. Nach Ablauf der Sperrzeit werden voreingestellte Werte (PRESET) als Vorgabe gesetzt. | CIF-/IF-Module internal; |
| 8 | RESET_PRESET | Dieses Signal zeigt an, dass die Sperrzeit, die mit dem Signal "Bus Command Timer SET" aktiviert wurde, abgelaufen ist. Die lokale Bedienung ist möglich, das Schreiben über die Kommunikationsverbindung ist gesperrt. Sobald dises Signal aktiv wird, werden einmalig voreingestellte Werte (PRESET) als Vorgabe gesetzt. | CIF-/IF-Module internal; |
| 9 | MANUAL_PRESET | Dieses Signal zeigt an, dass sowohl die lokale Bedienung, als auch die Bedienung über die Kommunikationsverbindung möglich ist. Der letzte Befehl wird übernommen. Wenn dieses Sinal aktiv wird, werden einmalig PRESET Werte als Vorgabe übernommen. | CIF-/IF-Module internal; |
Wenn ein IF-Modul benutzt wird, ist in der Werkseinstellung das Menü der Pumpe verriegelt. Beim Wert MANUAL ist das Menü dauerhaft freigegeben. Um das lokale Menü nur bei Feldbus-Ausfall zu öffen, schreiben Sie den Wert SET immer innerhalb der optional verfügbaren Bus Command Timer timeout Zeit (default: fester Wert von 300 s). Die Aktivierung wird gespeichert und überlebt einen Spannungsreset. Wenn der Mechanismus nicht mehr benötigt wird, schreiben Sie OFF, um zur Werkseinstellung zurückzukehren. Wenn der Bus Command Timer abläuft, wird ggfs. E54 im Display angezeigt. Dann können im Menü Einstellungen vorgenommen werden. Im Fall des Modus MANUAL oder timeout werden die Status Flags entsprechenden Ausgänge auf "overridden" gesetzt.
Wird unterstützt durch:
CIF-/IF-Module internal;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 2 |
| Relinquish Default | 1 |
| Funktion | Eingangswert |
| Wert | Name | Beschreibung | unterstützt durch |
|---|---|---|---|
| 1 | OFF | CIF-/IF-Module internal; | |
| 2 | ACK | CIF-/IF-Module internal; | |
| 3 | ACKed | CIF-/IF-Module internal; |
Reserviert für die Bestätigung des aktuellen Fehlers / der aktuellen Warnung.
Wird unterstützt durch:
CIF-/IF-Module internal;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 3 |
| Relinquish Default | 1 |
| Funktion | Eingangswert / aktiver Wert |
| Wert | Name | Beschreibung | unterstützt durch |
|---|---|---|---|
| 1 | IF-Module | Sollwertquelle IF-Modul | Stratos MAXO; Stratos; IL_E, …; MVIE, …; |
| 2 | 0…10 V | Sollwertquelle: IN2 Modus 0…10 V | CIF-/IF-Module mapped; Stratos; IL_E, …; MVIE, …; |
| 3 | 2…10 V | Sollwertquelle: IN2 Modus 2…10 V | CIF-/IF-Module mapped; IL_E, …; MVIE, …; |
| 4 | 0…20 mA | Sollwertquelle: IN2 Modus 0…20 mA | CIF-/IF-Module mapped; IL_E, …; MVIE, …; |
| 5 | 4…20 mA | Sollwertquelle: IN2 Modus 4…20 mA | CIF-/IF-Module mapped; IL_E, …; MVIE, …; |
| 6 | Internal | Sollwertquelle: Intern | Stratos MAXO; |
| 7 | EXT 1 | Sollwertquelle: EXT 1 | Stratos MAXO; |
| 8 | EXT 2 | Sollwertquelle: EXT 2 | Stratos MAXO; |
Dieses Signal enthält die Sollwertquelle in der aktuellen Regelungsart.
Wird unterstützt durch:
Stratos MAXO; Stratos; IL_E, …; MVIE, …;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 100 |
| Relinquish Default | 1 |
| Funktion | Eingangswert / aktiver Wert |
| Wert | Name | Beschreibung | unterstützt durch |
|---|---|---|---|
| 1 | Gen_Spd | Diese Steuerungsart betreibt den Motor mit konstanter Drehzahl. | Stratos MAXO; Stratos; IL_E, …; MVIE, …; |
| 2 | CONST_FREQ | − | |
| 3 | CONST_POWER | − | |
| 4 | CONST_HEAD | − | |
| 5 | CONST_PRESSURE | Diese Steuerungsart betreibt das Gerät mit konstantem Ausgangsdruck. | MVIE, …; |
| 6 | Gen_PHdConst | Diese Steuerungsart betreibt das Gerät mit konstantem Differenzdruck. | Stratos MAXO; Stratos; IL_E, …; |
| 7 | Gen_PHdVar | Diese Steuerungsart betreibt das Gerät mit vom Volumenstrom abhängigem Differenzdruck. | Stratos MAXO; Stratos; IL_E, …; |
| 8 | CONST_FLOW | − | |
| 9 | Gen_T | Diese Steuerungsart betreibt das Gerät mit konstanter Temperatur für generische Anwendungen. | Stratos MAXO; |
| 10 | Gen_TDiff | Diese Steuerungsart betreibt das Gerät mit konstanter Differenztemperatur für generische Anwendungen. | Stratos MAXO; |
| 11 | CONST_LEV | − | |
| 12 | TEMP_VARIABLE | (Δp-c=F(T)) Diese Steuerungsart betreibt das Gerät mit vom der Mediumstemperatur abhängigem Differenzdruck. | CIF-/IF-Module internal; Stratos; |
| 13 | Gen_UsrDfd | Diese Steuerungsart betreibt das Gerät mit einem frei konfigurierbaren PID-Regler. | Stratos MAXO; IL_E, …; MVIE, …; |
| 14 | VAR_PRESSURE | Diese Steuerungsart betreibt das Gerät mit einem vom Volumenstrom abhängigen Ausgangsdruck. | MVIE, …; |
Dieser Wert kann als Regelungsart beim Start des Systems bzw. bei Busausfall angenommen werden.
Wird unterstützt durch:
CIF-/IF-Module internal;| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Instanz-Nr. | 101 |
| Relinquish Default | 1 |
| Funktion | Eingangswert / aktiver Wert |
| Wert | Name | Beschreibung | unterstützt durch |
|---|---|---|---|
| 1 | IF-Module | Sollwertquelle IF-Modul | Stratos MAXO; Stratos; IL_E, …; MVIE, …; |
| 2 | 0…10 V | Sollwertquelle: IN2 Modus 0…10 V | CIF-/IF-Module mapped; Stratos; IL_E, …; MVIE, …; |
| 3 | 2…10 V | Sollwertquelle: IN2 Modus 2…10 V | CIF-/IF-Module mapped; IL_E, …; MVIE, …; |
| 4 | 0…20 mA | Sollwertquelle: IN2 Modus 0…20 mA | CIF-/IF-Module mapped; IL_E, …; MVIE, …; |
| 5 | 4…20 mA | Sollwertquelle: IN2 Modus 4…20 mA | CIF-/IF-Module mapped; IL_E, …; MVIE, …; |
| 6 | Internal | Sollwertquelle: Intern | Stratos MAXO; |
| 7 | EXT 1 | Sollwertquelle: EXT 1 | Stratos MAXO; |
| 8 | EXT 2 | Sollwertquelle: EXT 2 | Stratos MAXO; |
Diese Variable setzt die externe Sollwertquelle für den Start.
Wird unterstützt durch:
CIF-/IF-Module internal;Die Pumpe wird mit drei Parametern gesteuert.
Der erste Parameter ist der Sollwert, skaliert in %. Die Maximalwerte für die einzelnen Regelungsarten finden sich im Objekt 21A1h (CONST_SPEED) 21A5h (VAR_DIFFPRSS) bzw. 21ADh (CONST_PRESS / CONST_DIFFPRESS)
Der zweite Parameter ist die Betriebsart und kann zwischen konstanter Drehzahl (CONST_SPEED), konstantem (Differenz-)Druck (CONST_PRESS / CONST_DIFFPRESS) und ggfs. weiteren ausgewählt werden.
Der dritte Parameter ist das Kommando, welches die Pumpe EIN oder AUS schaltet.
Abhängig von der Art der Kommunikation (PDO/SDO) müssen verschiedene Parametersätze verwendet werden. Wenn sie nur sporadisch steuern wollen (quasi-statisch, siehe Abschnitt 6.2.2), dann sind die Parameter ab 2000h zu bevorzugen. Wenn Sie den CANopen PDO Mechanismus verwenden wollen, dann sind die Parameter ab 2008h zu verwenden.
Die Rücklesewerte der Steuerungsparameter finden sich ab Objekt 2048h (selected ...).
Die tatsächlich verwendeten Steuerungsparameter finden sich ab 2040h (effective…)
Für eine einfache Steuerung können Sie die SDO Schreibbefehle wie folgt verwenden :
Im Normalfall wird für die Steuerung eine SPS verwendet. Dort (oder mit einem separatem Bus-Konfigurationstool) kann die .eds Datei für Ihre Applikation eingelesen werden.
Zunächst prüfen Sie bitte, ob Ihr System MPDOs unterstützt. Falls nicht, benutzen Sie bitte die .eds Dateien mit der Kennung …_noMPDO.eds. Sie sollten die Steuerungsparamter ab 2008h und die von Ihnen gewünschten Lesewerte in die PDOs mappen. Stellen Sie sicher, dass Ihr System die Heartbeatüberwachung aktiviert hat und der Parameter 1016h der Pumpe korrekt konfiguriert ist.
In der Werkseinstellung ist die Pumpe so konfiguriert, dass sie den TPDO3 als MPDO schickt.
Wenn Ihr System MPDOs unterstützt, kann die Funktionalität dort definiert werden. Wenn nicht, können Sie die Daten aus dem MPDO manuell extrahieren:
Diese Modbus-Implementierung unterstützt die Funktionscodes 03, 04, 06 und 16.
HINWEIS: Alle Register-Adressen sind Rohwerte, wie sie über die Busleitung gesendet werden. In manchen Systemen ergibt sich dadurch ein Offset von 1.
Dieser Abschnitt bleibt leer.
Wenn eins der oben gelisteten IF-Module verwendet wird, kann in einem speziellen Menüpunkt der 0…10 V Eingang aktiviert bzw. deaktiviert werden. Bei Verwendung des Moduls Ext. Off / SBM muss der 0…10 V Eingang in jedem Fall deaktiviert werden.
Wenn einer dieser Modi für den Eingang IN2 gewählt wurde <5.4.2.0>, werden Eingangswerte unterhalb von 2 V / 4 mA wie Null behandelt. Eine spezielle Reaktion findet nicht statt.
Eingang für potenzialfreien Öffner
Eingang für potenzialfreien Öffner
Ein aktivierter Ext. Min Eingang führt zu einer Drehzahl der Pumpe entsprechend der Drehzahl für 20 % der maximalen Förderhöhe bei Nullmenge. Dies ist eine Pumpenkonstante. Es ist keine Druckregelung aktiv.
Schnittstelle zwischen zwei Pumpen, die als Doppelpumpe zusammenwirken. Es kann die Rolle der beiden Pumpen (Master/Slave) und die Betriebsart (Haupt/Reserve bzw. Additionsbetrieb) eingestellt werden.
Der Ext. Off Eingang ist nur an der Master-Pumpe aktiv.
Das Verhalten des Ext. Off Eingangs kann mit der WILO IR-Stick Software eingestellt werden: entweder der Eingang an der Master-Pumpe steuert beide Pumpen oder jede Pumpe reagiert auf ihren eigenen Eingang.
Wilo-Net ist ein Netzwerk-Anschluss auf Basis von CAN für folgende Funktionalität:
Die Bluetooth® Schnittstelle erlaubt eine drahtlose Verbindung mit einem Smartphone oder Tablet zur Steuerung und Diagnose.
Die digitale Sensor-Schnittstelle erlaubt den Anschluss der folgenden Sensoren:
Der Tauch-Temperaturfühler mit der Markierung "1" dient zur Erfassung der Vorlauftemperatur. Der Sensor mit der Markierung "2" ist für die Rücklauftemperatur vorgesehen.
Installation und elektrischer Anschluss sind gemäß örtlichen Vorschriften und nur durch Fachpersonal durchzuführen!
WARNUNG! Gefahr von Personenschäden! Die bestehenden Vorschriften der Unfallverhütung sind zu beachten.
GEFAHR! Lebensgefahr durch Stromschlag!
Gefährdungen durch elektrische Energie sind auszuschließen. Weisungen lokaler oder genereller Vorschriften [z. B. IEC, VDE usw.] und der örtlichen Energieversorgungsunternehmen sind zu beachten.
Die Montage der CIF-Module für andere Pumpentypen ist in der Betriebsanleitung der Pumpe beschrieben.
Zur Gewährleistung der Störfestigkeit in industriellen Umgebungen (EN 61000-6-2) sind für die Datenleitungen eine geschirmte Leitung und eine EMV-gerechte Leitungseinführung zu verwenden (ggf. im Lieferumfang des Moduls). Der Schirm ist beidseitig auf Erde aufzulegen.
Für eine optimale Übertragung sollte das Datenleitungspaar bei BACnet MS/TP, CANopen oder Modbus RTU verdrillt sein und einen Wellenwiderstand von 120 Ω aufweisen.
GEFAHR! Lebensgefahr durch Stromschlag!
Installationsschritte nach Abb. 7.1.1 bzw. 7.1.2:
Installationsschritte nach (Abb. 7.1.1):
Anschließend erfolgt der elektrische Anschluss (siehe untenstehender Abschnitt).
GEFAHR! Lebensgefahr durch Stromschlag!
Der elektrische Anschluss ist von einem beim örtlichen Energieversorgungsunternehmen zugelassenen Elektroinstallateur und entsprechend den geltenden örtlichen Vorschriften [z. B. VDE-Vorschriften] auszuführen
VORSICHT! Das maximale Drehmoment der Klemmenschrauben beträgt 0,2 Nm. Ein Überschreiten kann das Modul beschädigen.
VORSICHT! Es darf keine Fremdspannung an den Ext. Off bzw. Ext. Min Eingängen angelegt werden. Ausschließlich potentialfreie Kontakte mit Eignung für Schutzkleinspannung (SELV) dürfen verwendet werden. Eine Fremdspannung kann das Modul beschädigen.
Bei RS485 sind die Anschlussklemmen mit A(-) und B(+) markiert. Die Markierung stimmt mit dem Standard überein. Trotzdem verwenden einige Hersteller die umgekehrte Markierung von A und B. Dies kann zu Kommunikationsproblemen führen.
RS485 erlaubt keine Schleifen, sternförmige Verdrahtung oder Stichleitungen. Alle Geräte müssen in Reihe geschaltet sein.
Diese Anleitung beschreibt die grundlegende Installation.
Die vollständige Anleitung finden sie unter www.wilo.de/automation
Die nachfolgenden Abschnitte beschreiben die Prüfung der Funktion der Ein-/Ausgänge. Es wird eine Prüfung in Verbindung mit der angeschlossenen Anlage empfohlen. Für einige Einstellungen wird die Betriebsanleitung der Pumpe benötigt.
Bei Doppelpumpenbetrieb darf nur eins der oben spezifizierten IF-Module in die Master-Pumpe eingebaut werden.
Bei Doppelpumpenbetrieb sollte der Master die höhere Softwareversion aufweisen, falls diese verschieden sind.
Die Slave Pumpe sollte mit einem der folgenden IF-Module bestückt werden:
Der Slave wird über die DP Klemmen des IF-Moduls angeschlossen.
Der Slave wird über die MP-Klemmen der Pumpe angeschlossen.
Bei Hosenrohrinstallation (Pumpen nicht im gemeinsamen Doppelpumpengehäuse) ist zu beachten:
Der Slave wird über die MP-Klemmen der Pumpe angeschlossen.
Um die Einstellungen in den Menüs <5.x.x.x>, vornehmen zu können, muss der DIP-Schalter 1 (nicht der mit dem Schüssel-Symbol) unter der Klemmenkastenabdeckung auf "ON" gesetzt werden.
Wenn ein gültiger Satz Parameter (Adresse und Parameter A sowie ggf. weitere) ausgewählt wurde, startet das IF-Modul nach Verlassen des Menüs mit diesen Parametern und zeigt die Kommunikationsbereitschaft mit dem ⇔ / ⇅ Symbol an der Pumpe an. Das Symbol zeigt nicht den Austausch von Daten an.
Nachdem das IF-Modul entsprechend den folgenden Abschnitten eingestellt wurde, folgen der Sollwert <1.0.0.0> , die Regelungsart <2.0.0.0> und der Ein/Aus-Befehl <3.0.0.0> nicht mehr der zuvor eingestellten lokalen Vorgabe, sondern den im IF-Modul hinterlegten Werten. Ist eine Steuerung über die Gebäudeautomation nicht möglich, kann der Zugriff auf die lokale Einstellung durch Setzen der Adresse auf OFF <3.0.0.0> "⇅" <5.2.3.0> wieder hergestellt werden.
Bevor Sie mit der Inbetriebnahme beginnen, stellen Sie sicher, dass Sie die aktuelle Firmware und ggfs. .XIF Dateien zur Verfügung haben. Verfügbar unter: Wilo Automation (de)
Im Lieferzustand ist das Modul im Zustand offline/unconfigured. In diesem Zustand kommuniziert es auch nicht mit der Pumpe (kein ⇔ Symbol im Pumpendisplay).
Um den eine Service-Pin Nachricht zu senden, gibt es beim IF-Modul einen Taster .
| Status-LED | Bedingung(en) | Bemerkung |
|---|---|---|
| EIN | Service-Pin gedrückt | |
| Initialisierung | wenn konfiguriert (kurzer Impuls) | |
| ohne Applikation and unkonfiguriert | ||
| Speicher defekt | ||
| blinkt (0,5 Hz) | Modul unkonfiguriert | aber mit Applikation |
| AUS | Modul konfiguriert |
Derzeit ist keine dauerhafte Übersteuerung von LON bei gleichzeitiger Kommunikation möglich.
Für alle Firmware-Versionen < 3.00 ist die maximale Antwortzeit 300 ms. Für Polling-Betrieb <i>(request message service)</i> sollte der Timeout-Wert auf mindestens 300 ms eingestellt werden.
Für eine zuverlässige Datenübertragung wird eine Telegrammwiederholungsanzahl von mindestens 3 empfohlen.
An der Pumpe sind keine Einstellungen erforderlich.
Busadresse im Pumpenmenü <5.2.3.0> "⇅" einstellen.
Die eingestellte Bus-Adresse entspricht der BACnet MAC-Adresse.
Die eingestellte Bus-Adresse entspricht der CANopen Node-ID.
Die eingestellte Bus-Adresse entspricht der WiloLan Adresse.
OFF deaktiviert die Schnittstelle.
Beginnend mit Firmware 2.00 unterstützen die IF-Module die MS/TP Master Funktionalität. Das Modul arbeitet als MS/TP Master mit einer Adresse im Bereich 0…127 und als MS/TP Slave im Bereich 128…254. Der Betrieb als Slave empfiehlt sich für erfahrene Benutzer und bietet Performance-Vorteile.
Für besten Datendurchsatz sollten Sie fortlaufende MAC-Adressen ab 0 verwenden. Beachten Sie, dass der Router/Controller ebenfalls eine MAC-Adresse belegt.
Nachdem das System erfolgreich läuft, können Sie den Durchsatz optimieren, indem Sie die Eigenschaft "max-Master" des Device-Objekts anpassen. Es empfiehlt sich ein Wert, der nach der letzten benutzen Adresse einige Adressen für Erweiterungen freihält. Lücken in der Adressierung und eine hohe Einstellung von "max-Master" reduzieren die Performance durch unnötige "poll for master" Nachrichten und deren Timeouts.
Wennn Sie die Integration mit IF-Modulen mit SW1.xx planen, muss Ihr Automationssystem BACnet MS/TP Slaves unterstützen. Slaves können nicht auf die typischerweise zur Geräteerkennung benutzten Who-Is Anfragen antworten.
Falls Ihr System keine MS/TP Slaves unterstützt, kann ein Slave-Proxy Gerät oder ein Router mit Slave-Proxy Funktion (z.B. UBR-01 von (MBS-Software), L-IP-ME201 von (Loytec)) verwendet werden. Details dazu finden Sie im PICS Statements Ihrer Geräte.
Wir empfehlen, eine manuelle Slave-Liste anstelle der automatischen Slave-Erkennung zu benutzen.
Baudrate mit Parameter A im Pumpenmenü <5.2.4.0> nach folgender Tabelle einstellen:
| Parameter A | Geschwindgkeit Bit/s |
|---|---|
| 0 | 300 |
| 1 | 600 |
| 2 | 1200 |
| 3 | 2400 |
| 4 | 4800 |
| 5 | 9600 |
| 6 | 19200 |
| 7 | 38400 |
| 8 | 57300 |
| 9 | 115200 |
| 10 | 76800 |
Der Wert 0 erlaubt ein Pairing mit dem Gerät, während ein Wert von 1 das Pairing sperrt. Stellen Sie 1 ein, um keine neuen Endgeräte zuzulassen.
(Parameter A ist im Menü <5.2.4.0>.)
Modbus RTU definiert einen Datenrahmen mit 8 Datenbits, einem Paritätsbit und einem Stoppbit. Das Paritätsbit kann entweder gerade (E), ungerade (O) oder nicht vorhanden (N) sein. Bei "nicht vorhanden" (N) werden 2 Stoppbits benutzt. Stellen Sie den Datenrahmen mit dem Parameter C entsprechend der folgenden Tabelle ein:
(Parameter C ist im Menü <5.2.5.0>.)
| Parameter C | Format | Bemerkung |
|---|---|---|
| 2 | 8,N,1 | für Nicht-Standard Systeme |
| 3 | 8,N,2 | |
| 6 | 8,E,1 | Modbus Standard |
| 10 | 8,O,1 |
Alle anderen Werte sind reserviert und dürfen nicht benutzt werden.
Schreiben Sie den Wert 1 in den Parameter, um alle Bluetooth® Link Keys (Pairings) zu löschen. Nach erfolgreicher Ausführung des Befehls springt der Wert automatisch wieder auf 0.
(Parameter C ist im Menü <5.2.5.0>.)
Ein Wert von 1 aktiviert die Bluetooth®-Schnittstelle, während ein Wert von 0 sie deaktiviert.
(Parameter E ist im Menü <5.2.6.0>.)
Anstelle der Berechnungsschritte in der gedruckten Anleitung können Sie diesen Kalkulator verwenden.
Die Device-Instanznummer (oder Device-ID) des IF-Moduls wird mit den Parametern C, E, F eingestellt. Mit dem Formular unten können Sie die Werte für die von Ihnen gewünsche Instanznummer berechnen.
Die BACnet-Instanznummer wird mit den Parametern C, E und F eingestellt. Dazu ist eine Umrechnung in einen Hexadezimalwert erforderlich) (im Folgenden durch nachgestelltes ‚h’ angedeutet). Dazu wird die Instanznummer auf die drei Parameter aufgeteilt (Beispiel 4660):
In der Werkseinstellung der IF-Module ist der Eingang IN2 sowie die Sollwertvorgabe über den roten Knopf gesperrt. Die örtliche Sollwertvorgabe kann durch einmaliges Schreiben des Wertes MANUAL auf Bus Command Timer freigegeben werden.
Der Eingang IN2 kann im Menü <5.4.1.0> freigegeben werden.
Für den Test wird eine Pumpe mit Baudrate 38400, einer MAC-Adresse von 127 und einer Instanznummer (device-id) von 4660 angenommen.
| Parameter | Symbol | Menü | Einstellung | Bemerkung |
|---|---|---|---|---|
| MAC | ↔ | 5.2.3.0 | 127 | |
| A | A | 5.2.4.0 | 7 | |
| B | nicht verwendet | |||
| C | C | 5.2.5.0 | 52 | |
| D | nicht verwendet | |||
| E | E | 5.2.6.0 | 18 | |
| F | F | 5.2.7.0 | 0 |
Die folgende Tabelle zeigt ein Steuerungsbeispiel für Drehzahlsteuerung (CONST_SPEED), 50 % Sollwert, Pumpe Ein :
| Objekt-Name | Objekt-Typ | Objekt-Instanz | Einstellung | Bemerkung |
|---|---|---|---|---|
| Bus Setpoint | AO | 0 | 50.0 | |
| Bus Command Pump on | BO | 0 | ACTIVE | |
| Bus Command off override | BO | 1 | INACTIVE | |
| Bus Command max override | BO | 2 | INACTIVE | |
| Bus Command min override | BO | 3 | INACTIVE | |
| Bus Control Mode | MO | 0 | CONST_SPEED | state 1 |
| Bus Command Timer | MO | 1 | OFF | state 1 |
| External Source | MO | 3 | OFF | state 1 |
Dieser Abschnitt bleibt leer.
Die folgenden Einstellungsschritte zeigen eine Grundeinstellung für das CIF-Modul Modbus. Die <a.b.c.d.e> Ziffernkombinationen bezeichnen die Menünummer (nicht Stratos). Für Stratos siehe Beschreibung im Text
Im Folgenden finden Sie einen Auszug aus der Kommunikation für das obige Beispiel (M-Modbus Master S- Slave (Pumpe)):
01 04 02 BC 00 01 F1 96 M: 04-Rd_InputReg ID#2 Rd 30701, 1 01 04 02 02 00 B8 50 S: 04-Rd_InputReg ID#2 cnt=2, Rd 30701=512 (0x0200) // software version 2.00 01 06 01 2C 00 01 88 3F M: 06-Wr_SHoldReg ID#3 Wr 40301=1 (0x0001) 01 06 01 2C 00 01 88 3F s: 06-Wr_SHoldReg ID#3 Wr 40301=1 (0x0001) 01 06 00 2A 00 01 69 C2 M: 06-Wr_SHoldReg ID#4 Wr 40043=1 (0x0001) 01 06 00 2A 00 01 69 C2 s: 06-Wr_SHoldReg ID#4 Wr 40043=1 (0x0001) 01 06 00 01 00 C8 D9 9C M: 06-Wr_SHoldReg ID#5 Wr 40002=200 (0x00C8) 01 06 00 01 00 C8 D9 9C s: 06-Wr_SHoldReg ID#5 Wr 40002=200 (0x00C8) 01 06 00 28 00 09 C9 C4 M: 06-Wr_SHoldReg ID#6 Wr 40041=9 (0x0009) 01 06 00 28 00 09 C9 C4 s: 06-Wr_SHoldReg ID#6 Wr 40041=9 (0x0009)
Die in dieser Anleitung beschriebenen Module sind grundsätzlich wartungsfrei.
Reparaturarbeiten nur durch qualifiziertes Fachpersonal!
GEFAHR! Lebensgefahr durch Stromschlag! Gefahren durch elektrische Energie sind auszuschließen!
WARNUNG! Verbrühungsgefahr! Bei hohen Mediumtemperaturen und Systemdrücken Pumpe vorher abkühlen lassen und System drucklos machen.
| Störungen | Ursachen | Beseitigung |
|---|---|---|
| Kommunikation mit externer Steuerung gestört | Kommunikationsparameter falsch | Prüfen, ggfs. einstellen (siehe Inbetriebnahme) |
| Verdrahtung beschädigt | Prüfen, ob weitere Busteilnehmer betroffen sind, um Fehler einzugrenzen | |
| Durchflusswert nicht verfügbar | R1 Version der Pumpe (ohne Drucksensor) | Drucksensor installieren |
| Mehrstufen-Pumpe (Helix und andere) | Nicht möglich mit diesen Pumpen | |
| Trockenläufer-Pumpen einstufig (IL-E und andere) im n-c Modus (CONST_SPEED) | Betriebsart ändern zu dp-c/dp-v | |
| Durchflußwert ungenau | Viskosität des Fördermediums durch Additive beeinflußt | |
| Sollwert wird nicht erreicht | Pumpe ist an Leistungs- oder Drehzahlgrenze | Sollwert reduzieren |
| Sollwert wird nicht erreicht | Mehrstufen-Pumpe (Helix und andere): Maximalwert ist Sensor-Meßbereich, nicht max. Förderhöhe der Pumpe | Sollwert reduzieren |
| Who-Is Anfragen werden nicht beantwortet | IF-Modul hat SW 1.11 (kann nicht antworten, da MS/TP Slave) | ersetzen durch IF-Modul >=SW 2.00 |
| SW2.00 antwortet nicht bei Who-Is Anfragen ohne Bereich | Bei Who-Is Anfrage Bereich angeben | |
| SW 1.xx: MS/TP Slave wird nicht erkannt, auch nicht bei Eintrag in manueller Slave-Liste | Slave-Erkennung des Routers nutzt die Wildcard-Instanznummer für andere Properties als Object-Identifier (75) | Benutzen Sie einen der angegebenen Router |
| das Priority Array wurde geNULLt, trotzdem ist der Present Value nicht der Relinquish Default | Default-Wert ist dynamisch und kommt deshalb als virtueller Schreibbefehl auf Priorität 16 von innen | - |
| Parameter A nicht verfügbar | Firmware der Pumpe nicht kompatibel | Pumpenelektronik austauschen |
| Fehler E054 im Pumpendisplay | Bus Command Timer abgelaufen | Regelmäßiges Schreiben von "SET" bzw. "SET_PRESET prüfen oder Funktion durch das Schreiben von "OFF" deaktivieren |
| Pumpe startet nicht | Ext. Off Kontakt nicht geschlossen | Externe Steuerung überprüfen |
| Spannung am 0-10 V Eingang zu gering | ||
| Pumpe läuft nur mit Minimal-Drehzahl | Ext. Min Kontakt geschlossen | Externe Steuerung überprüfen |
| Spannung am 0-10 V Eingang zu gering | ||
| Doppelpumpen-Funktion nicht gegeben | Verdrahtung beschädigt | Verdrahtung überprüfen |
| Falsche Konfiguration | Doppelpumpe wie im Handbuch beschrieben einrichten | |
| Bus Adresse (⇅) anstelle von 0-10 V Eingang einstellbar | Fremd-/Über-Spannung zwischen GND und Ext. Off bzw. Ext. min hat das CIF-Modul beschädigt | Modul ersetzen |
Lässt sich die Betriebsstörung nicht beheben, wenden Sie sich bitte an das Fachhandwerk oder an die nächstgelegene Wilo-Kundendienststelle oder Vertretung.
Die folgende Tabelle zeigt die Abbildung von Wilo E-Nummern auf die zugehörigen Statussignale.
| name | error_code |
|---|---|
| Error present | 10,20,21,23,24,25,26,30,31,36,70,71,72,73,74,75,76,77,78,89,96,97,98 |
| Service Required | 10,12,16,21,23,24,25,26,27,34,36,37,38,40,41,42,50,52 |
| Warning present | 3,4,5,6,7,11,32,33,35,42,50,51,52,53,54 |
| WILO LCD-Code | WILO Bedeutung | nvoPumpFault gesetzte Bits | nvoPumpStatus gesetzte Bits | nvoMaintenance gesetzte Bits | nvoStatus Meldung |
|---|---|---|---|---|---|
| E04 | Netz-Unterspannung | pump_ctrl.sf_voltage_low | pump_ctrl.supply_fault pump_ctrl.device_fault | electrical_fault in_alarm |
|
| E05 | Netz-Überspannung | pump_ctrl.sf_voltage_high | pump_ctrl.supply_fault pump_ctrl.device_fault | electrical_fault in_alarm |
|
| E06 | 2-Phasenlauf | pump_ctrl.sf_phase | pump_ctrl.supply_fault pump_ctrl.device_fault | electrical_fault in_alarm |
|
| E10 | Blockierung | pump_ctrl.df_pump_blocked | pump_ctrl.device_fault | pump_ctrl.service_required | in_alarm |
| E11 | Leerlauf Motor | pump_ctrl.sf_no_fluid | pump_ctrl.device_fault | pump_ctrl.service_required | in_alarm |
| E12 | Laufr./Rotor schwergängig | pump_ctrl.df_pump_blocked | pump_ctrl.device_fault | pump_ctrl.service_required | in_alarm |
| E16 | Lagerverschleiß | pump_ctrl.df_motor_failure | pump_ctrl.device_fault | pump_ctrl.service_required | in_alarm |
| E20 | Übertemp. Wicklung | pump_ctrl.df_motor_temp | pump_ctrl.device_fault | pump_ctrl.service_required | in_alarm |
| E21 | Überlast Motor | pump_ctrl.df_motor_failure | pump_ctrl.device_fault | pump_ctrl.service_required | electrical_fault in_alarm |
| E23 | Kurz/Erdschluß | pump_ctrl.df_motor_failure | pump_ctrl.device_fault | pump_ctrl.service_required | electrical_fault in_alarm |
| E24 | Wicklungsschluß | pump_ctrl.df_motor_failure | pump_ctrl.device_fault | pump_ctrl.service_required | electrical_fault in_alarm |
| E25 | Kontaktfehler / Wicklung offen | pump_ctrl.df_motor_failure | pump_ctrl.device_fault | pump_ctrl.service_required | electrical_fault in_alarm |
| E26 | Temp.fühler Wicklung offen | pump_ctrl.df_motor_failure | pump_ctrl.device_fault | pump_ctrl.service_required | electrical_fault in_alarm |
| E27 | Drehzahlsensor defekt | pump_ctrl.df_sensor_failure | pump_ctrl.device_fault | pump_ctrl.service_required | in_alarm |
| E30 | Übertemperatur Modul | pump_ctrl.df_elect_failure_nf | pump_ctrl.device_fault | pump_ctrl.service_required | in_alarm |
| E31 | Übertemp. Leistungsteil | pump_ctrl.df_elect_failure_nf | pump_ctrl.device_fault | pump_ctrl.service_required | in_alarm |
| E34 | Zuordnung Modul/Pumpe | pump_ctrl.df_elect_failure_nf | pump_ctrl.device_fault | pump_ctrl.service_required | in_alarm |
| E36 | Laderelais/PFC defekt | pump_ctrl.df_elect_failure | pump_ctrl.device_fault | pump_ctrl.service_required | in_alarm |
| E37 | Zwischenkreiselko defekt | pump_ctrl.df_elect_failure | pump_ctrl.device_fault | pump_ctrl.service_required | in_alarm |
| E38 | Temp.sensor Medium | pump_ctrl.df_sensor_failure | pump_ctrl.device_fault | pump_ctrl.service_required | in_alarm |
| E40 | Ext. Drucksensor defekt | pump_ctrl.df_sensor_failure | pump_ctrl.device_fault | pump_ctrl.service_required | in_alarm |
| E41 | Ext. Schwingungs-sensor defekt | pump_ctrl.df_sensor_failure | pump_ctrl.device_fault | pump_ctrl.service_required | in_alarm |
| E50 | GLT-Timeout | pump_ctrl.df_elect_failure | pump_ctrl.device_fault | pump_ctrl.service_required | unable_to_measure in_alarm |
| E52 | DP-Timeout | pump_ctrl.df_elect_failure_nf | pump_ctrl.device_fault | in_alarm |
Die Ersatzteilbestellung erfolgt über örtliche Fachhandwerker und/oder den Wilo-Kundendienst.
Um Rückfragen und Fehlbestellungen zu vermeiden, sind bei jeder Bestellung sämtliche Daten des Typenschildes CIF-Modules und des Geräts anzugeben, in welches das Modul eingebaut ist.
Information zur Sammlung von gebrauchten Elektro- und Elektronikprodukten
Die ordnungsgemäße Entsorgung und das sachgerechte Recycling dieses Produkts vermeiden Umweltschäden und Gefahren für die persönliche Gesundheit.
HINWEIS: Verbot der Entsorgung über den Hausmüll!
In der Europäischen Union kann dieses Symbol auf dem Produkt, der Verpackung oder auf den Begleitpapieren erscheinen. Es bedeutet, dass die betroffenen Elektro- und Elektronikprodukte nicht mit dem Hausmüll entsorgt werden dürfen. Für eine ordnungsgemäße Behandlung, Recycling und Entsorgung der betroffenen Altprodukte, folgende Punkte beachten:
Informationen zur ordnungsgemäßen Entsorgung bei der örtlichen Gemeinde, der nächsten Abfallentsorgungsstelle oder bei dem Händler erfragen, bei dem das Produkt gekauft wurde. Weitere Informationen zum Recycling unter
Technische Änderungen vorbehalten!
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D-44263 Dortmund
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